Quando se trata de operações internas de usinagem, a seleção da ferramenta de corte certa é crucial para obter resultados de alta qualidade. Uma moagem de nariz de bola cônica é uma ferramenta versátil e eficaz para várias tarefas internas de usinagem. Como fornecedor de lascas de nariz de bola diminuto, tenho uma vasta experiência em entender como adaptar essa ferramenta para usinagem interna. Neste blog, compartilharei algumas considerações e técnicas importantes para ajudá -lo a aproveitar ao máximo o final do nariz de bola diminuto na usinagem interna.
Compreendendo o final do nariz de bola diminuto
Antes de mergulhar no processo de adaptação, é importante entender o que é uma moagem de nariz de bola cônica. Um final de nariz de bola diminuto tem uma forma cônica que gradualmente se estreita em direção à ponta, e a ponta é arredondada como uma bola. Esse design exclusivo permite criar superfícies lisas e contornadas e alcance em cantos e cáries internos apertados. O cone fornece uma folga adicional, reduzindo o risco de interferência na peça de trabalho durante a usinagem.
Fatores a serem considerados antes da adaptação
Material da peça de trabalho
Diferentes materiais de peça de trabalho requerem diferentes parâmetros de corte. Por exemplo, ao usinar materiais macios como o alumínio, você pode usar velocidades e alimentos de corte mais altos. Por outro lado, materiais rígidos, como aço inoxidável ou exigência de titânio, mais baixas velocidades de corte e alimentos para evitar o desgaste excessivo da ferramenta. Como fornecedor, oferecemos uma gama de moinhos de nariz de bola diminuídos projetados para materiais específicos. Por exemplo, nosso2f cortador de moagem de nariz de bola diminuto sem revestimentoé adequado para usinagem geral - fins de materiais mais suaves, enquanto o2f Lill Nariz Ball Nariz com revestimentoFornece desempenho aprimorado ao usinar materiais mais difíceis.
Geometria interna da peça
A forma e o tamanho internos da peça desempenham um papel significativo na adaptação da ferramenta. Se a cavidade interna tiver cantos nítidos, o cone do final do final pode ser usado para se aproximar dos cantos, mas pode ser necessário ajustar o caminho da ferramenta para evitar o corte. Para cáries internas profundas, podem ser necessárias moinhos de ponta mais longos, mas isso também aumenta o risco de deflexão da ferramenta. É essencial calcular o comprimento apropriado da ferramenta com base na profundidade da cavidade e na precisão necessária da usinagem.
Recursos de máquina -ferramenta
Os recursos da sua máquina -ferramenta, como velocidade do eixo, potência e rigidez, limitarão os parâmetros de corte que você pode usar. Verifique se a sua máquina pode lidar com as forças de corte e velocidades necessárias para o moinho de ponta do nariz de bola de cone. Se a sua máquina tiver um eixo de energia mais baixo, pode ser necessário reduzir a velocidade de corte e a taxa de alimentação para evitar a paralisação.
Adaptando a moagem final do nariz de bola para a usinagem interna
Seleção de ferramentas
Com base nos fatores mencionados acima, escolha o final da final do nariz de bola diminuto apropriado. Considere o diâmetro, o ângulo de cone e o revestimento do moinho final. Um final de diâmetro maior pode remover o material mais rápido, mas pode não ser adequado para pequenas cavidades internas. O ângulo do cone afeta a depuração e a capacidade de alcançar os cantos. As barras finais revestidas oferecem melhor resistência ao desgaste e podem prolongar a vida útil da ferramenta, especialmente ao usinar materiais duros. Nosso2f cortador de moagem de nariz de bola diminuto sem revestimentoé uma opção de custo eficaz para aplicações menos exigentes, enquanto as versões revestidas são ideais para usinagem de alto desempenho.
Otimização de parâmetros de corte
Depois de selecionar o final certo, otimize os parâmetros de corte. Comece com valores conservadores e aumente gradualmente com base no desempenho da ferramenta e na qualidade da superfície usinada. Para operações de desbaste, você pode usar alimentos mais altos e profundidades de corte para remover o material rapidamente. No entanto, para operações de acabamento, são necessários alimentos mais baixos e profundidades de corte para obter um acabamento superficial suave.
Planejamento do caminho da ferramenta
O caminho da ferramenta é crucial para a usinagem interna com uma moagem de nariz de bola diminuto. Use o software CAD/CAM para gerar o caminho de ferramenta ideal. Para cavidades internas, um caminho de ferramenta helicoidal ou em espiral pode ser usado para penetrar gradualmente no material e reduzir as forças de corte. Ao usinar cantos, use um caminho de ferramenta de mistura ou filete para evitar alterações acentuadas na direção de corte, o que pode causar quebra de ferramentas.
Coolidor e lubrificação
O refrigerante e a lubrificação adequados são essenciais para a usinagem interna. O líquido de arrefecimento ajuda a dissipar o calor, reduzir o desgaste da ferramenta e liberar as fichas. Para usinagem interna, através da ferramenta, o refrigerante é frequentemente preferido, pois pode entregar o líquido de arrefecimento diretamente à aresta de corte. Os lubrificantes também podem melhorar o acabamento da superfície e reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho.
Dicas para usinagem interna bem -sucedida com as usinas de nariz de bola cônica
Inspeção regular da ferramenta
Inspecione a encerridade do nariz de bola diminuto regularmente durante a usinagem. Procure sinais de desgaste, como lascar ou embotamento das bordas de corte. Se a ferramenta estiver usada além de um certo ponto, substitua -o imediatamente para evitar o mau acabamento da superfície e os possíveis danos à peça de trabalho.
Monitorando o processo de usinagem
Use sensores ou sistemas de monitoramento para acompanhar as forças de corte, a temperatura e a vibração durante a usinagem. Mudanças incomuns nesses parâmetros podem indicar problemas como quebra de ferramentas ou desgaste excessivo. Ao monitorar o processo, você pode tomar ações corretivas em tempo hábil.
Post - Inspeção de usinagem
Após a usinagem, inspecione a superfície interna da peça de trabalho para garantir que ela atenda às especificações necessárias. Verifique a rugosidade da superfície, a precisão dimensional e a presença de qualquer rebarbas ou defeitos. Se necessário, execute operações de acabamento adicionais para melhorar a qualidade da superfície usinada.
Conclusão
A adaptação de uma moagem de nariz de bola diminuto para usinagem interna requer uma consideração cuidadosa de vários fatores, incluindo material da peça de trabalho, geometria interna e recursos de máquina -ferramenta. Ao selecionar o final final, otimizando os parâmetros de corte, planejando o caminho da ferramenta e usando o refrigerante e a lubrificação adequados, você pode obter resultados de usinagem interna de alta qualidade. Como fornecedor de moinhos de nariz de bola diminuída, estamos comprometidos em fornecer a você as melhores ferramentas de qualidade e suporte técnico. Se você tiver alguma dúvida ou precisar de assistência na seleção do final final para suas necessidades internas de usinagem, não hesite em entrar em contato conosco para compras e discussões adicionais.
Referências
- "Manual de usinagem", Industrial Press Inc.
- "Fundamentos de ferramentas e usinagem", Sociedade de Engenheiros de Manufatura
