Otimizar o acabamento da superfície ao usar um cortador de moagem plano é um aspecto crucial das operações de usinagem. Como fornecedor de cortador de moagem fixo, entendo os desafios e requisitos que os fabricantes enfrentam para alcançar acabamentos superficiais de alta qualidade. Neste blog, compartilharei algumas idéias valiosas e dicas práticas para ajudá -lo a otimizar o acabamento da superfície durante seus processos de moagem plana.
Compreendendo o básico dos cortadores de moagem plana
Antes de se aprofundar nas técnicas de otimização, é essencial ter um entendimento claro dos cortadores de moagem planos. Esses cortadores são comumente usados nas operações de moagem para remover o material de uma peça de trabalho e criar superfícies planas. Eles vêm em vários tamanhos, geometrias e materiais, cada um projetado para aplicações específicas.
O desempenho de um cortador de moagem plano depende de vários fatores, incluindo a geometria do cortador, o material, o revestimento e os parâmetros de corte. Por exemplo, o número de flautas em um cortador de moagem plano afeta a carga do chip e o acabamento da superfície. Os cortadores com mais flautas geralmente produzem um acabamento superficial mais suave, porque distribuem as forças de corte de maneira mais uniforme e removem chips menores em cada passagem.
Selecionando o cortador de moagem plana certa
A primeira etapa para otimizar o acabamento da superfície é selecionar o cortador de moinho plano certo para o seu aplicativo. Considere os seguintes fatores ao fazer sua seleção:
- Compatibilidade do material: Diferentes materiais requerem diferentes tipos de cortadores. Por exemplo, ao mover alumínio, um cortador de aço de alta velocidade (HSS) pode ser suficiente. No entanto, para materiais mais difíceis como aço inoxidável ou titânio, um cortador de carboneto geralmente é uma escolha melhor devido à sua dureza superior e resistência ao desgaste.
- Geometria do cortador: A geometria do cortador, como o ângulo de ancinho, o ângulo de folga e o ângulo da hélice, pode impactar significativamente o acabamento da superfície. Um ângulo de ancinho positivo reduz a força de corte e pode melhorar o acabamento da superfície, mas também pode reduzir a força do cortador. Por outro lado, um ângulo de ancinho negativo aumenta a força do cortador, mas pode resultar em um acabamento superficial mais áspero.
- Revestimento: Os cortadores revestidos podem proporcionar uma melhor resistência ao desgaste e reduzir o atrito, o que pode levar a um acabamento superficial mais suave. Os revestimentos comuns incluem nitreto de titânio (TIN), carbonitreto de titânio (TICN) e nitreto de titânio de alumínio (Altin).
Como fornecedor de cortador de moagem plano, oferecemos uma ampla gama de cortadores, incluindo oConjunto de bits da moldura da porta OGEE, Assim,Conjunto de bits da estrutura da porta, eRecuperação de bit de porta de vidro recuperalbe, que são projetados para atender a vários requisitos de usinagem.
Otimizando parâmetros de corte
Depois de selecionar o cortador de moagem plana certa, a próxima etapa é otimizar os parâmetros de corte. Os seguintes parâmetros desempenham um papel crucial na obtenção de um acabamento superficial de alta qualidade:
- Velocidade de corte: A velocidade de corte é a velocidade na qual o cortador se move em relação à peça de trabalho. Uma velocidade de corte mais alta geralmente resulta em um melhor acabamento da superfície, mas também aumenta o calor gerado durante o processo de corte. Portanto, é importante encontrar a velocidade de corte ideal para o seu material e cortador. Você pode consultar as recomendações do fabricante do cortador ou usar calculadoras de velocidade de corte para determinar a velocidade apropriada.
- Taxa de alimentação: A taxa de alimentação é a taxa na qual a peça de trabalho se move em relação ao cortador. Uma taxa de alimentação mais baixa pode produzir um acabamento superficial mais suave, pois permite que o cortador remova os chips menores em cada passagem. No entanto, uma taxa de alimentação muito baixa também pode aumentar o tempo de usinagem e pode fazer com que o cortador se desgaste mais rapidamente.
- Profundidade de corte: A profundidade do corte é a quantidade de material removido em cada passagem. Uma profundidade menor de corte pode melhorar o acabamento da superfície, pois reduz a força de corte e a quantidade de deformação do material. No entanto, vários passes com uma pequena profundidade de corte podem aumentar o tempo de usinagem.
Proteção de trabalho e fixação
A propriedade e a fixação adequadas são essenciais para alcançar um bom acabamento de superfície. Uma peça de trabalho que não é mantida com segurança pode vibrar durante o processo de moagem, o que pode levar a um acabamento superficial áspero. Aqui estão algumas dicas para a participação e fixação do trabalho:
- Use o acessório certo: Selecione um acessório apropriado para a forma e o tamanho da sua peça de trabalho. O acessório deve fornecer suporte suficiente e impedir que a peça de trabalho se mova ou vibre durante o processo de moagem.
- Verifique o alinhamento do acessório: Verifique se o acessório está alinhado corretamente com o eixo da máquina de moagem. O desalinhamento pode causar corte desigual e um acabamento superficial ruim.
- Aplicar força de fixação adequada: A força de fixação deve ser suficiente para manter a peça de trabalho com segurança, mas não muito alta, para causar deformação.
Coolidor e lubrificação
O refrigerante e a lubrificação desempenham um papel vital na otimização do acabamento da superfície. Eles ajudam a reduzir o calor gerado durante o processo de corte, liberam as fichas e reduzem o atrito entre o cortador e a peça de trabalho. Aqui estão algumas diretrizes para o uso de refrigerante e lubrificação:
- Selecione o líquido de arrefecimento certo: Diferentes materiais e operações de corte requerem diferentes tipos de refrigerantes. Por exemplo, os refrigerantes solúveis - são comumente usados para operações gerais de usinagem, enquanto os refrigerantes à base de petróleo são mais adequados para o corte de alta velocidade e de serviço pesado.
- Aplique o líquido de arrefecimento corretamente: O líquido de arrefecimento deve ser aplicado diretamente à zona de corte para garantir um resfriamento e lubrificação eficazes. Você pode usar sistemas de refrigeração de inundação, sistemas de líquido de arrefecimento de névoa ou sistemas de refrigeração de ferramentas, dependendo do seu aplicativo.
- Monitore a concentração e condição do líquido de arrefecimento: Verifique regularmente a concentração e a condição do líquido de arrefecimento para garantir sua eficácia. Um líquido de arrefecimento muito diluído ou contaminado pode reduzir suas propriedades de resfriamento e lubrificação.
Manutenção da ferramenta
A manutenção adequada da ferramenta é crucial para alcançar um acabamento superficial consistente. Um cortador desgastado ou danificado pode produzir um acabamento superficial áspero e também pode causar outros problemas de usinagem. Aqui estão algumas dicas para manutenção de ferramentas:
- Inspecione o cortador regularmente: Verifique o cortador quanto a sinais de desgaste, como lascar, embotamento ou desgaste excessivo nas bordas de corte. Substitua o cortador se estiver usado além dos limites recomendados.
- Afie o cortador corretamente: Se o cortador puder ser afiado, use uma ferramenta de afiação adequada e siga as instruções do fabricante. A nitidez inadequada pode danificar o cortador e afetar o acabamento da superfície.
- Armazene o cortador corretamente: Armazene os cortadores em um local limpo e seco para evitar ferrugem e corrosão. Use casos de proteção ou suportes para evitar danos às bordas de corte.
Conclusão
A otimizar o acabamento da superfície ao usar um cortador de moagem plana requer uma combinação da seleção correta do cortador, parâmetros de corte otimizados, propriedade e fixação adequadas, refrigerante e lubrificação eficazes e manutenção regular da ferramenta. Seguindo as dicas e diretrizes descritas neste blog, você pode melhorar significativamente o acabamento superficial de suas peças usinadas e aprimorar a qualidade geral de seus produtos.
Como fornecedor de cortadores de moagem plana, estamos comprometidos em fornecer cortadores de alta qualidade e suporte técnico para ajudá -lo a alcançar os melhores resultados em suas operações de usinagem. Se você tiver alguma dúvida ou precisar de assistência na seleção do cortador de moagem plana correta para sua inscrição, não hesite em entrar em contato conosco para uma discussão de compras. Estamos ansiosos para trabalhar com você para otimizar seus processos de usinagem e melhorar seus acabamentos de superfície.
Referências
- "Manual de usinagem" da Industrial Press Inc.
- Artigos de revistas de "engenharia de ferramentas de corte" sobre otimização de cortadores de moagem plana.
- Folhas de dados técnicos do fabricante para cortadores de moagem plana.
