Qual é a velocidade de corte de uma mini fresa de topo?
Como fornecedor bem estabelecido de minifresas de topo, entendo a importância da velocidade de corte no que diz respeito ao desempenho dessas ferramentas pequenas, mas importantes. A velocidade de corte é um conceito fundamental na usinagem e desempenha um papel crucial na determinação da eficiência, qualidade e vida útil da ferramenta das minifresas de topo.
Compreendendo a velocidade de corte
A velocidade de corte, muitas vezes denotada como (V_c), refere-se à velocidade na qual a aresta de corte da ferramenta se move através do material da peça. Geralmente é medido em pés superficiais por minuto (SFM) ou metros por minuto (m/min). A velocidade de corte é afetada por vários fatores, incluindo o material da peça de trabalho, o material da fresa de topo, o tipo de operação (como fresamento, abertura de canais ou perfilamento) e o diâmetro da fresa de topo.
Matematicamente, a velocidade de corte pode ser calculada usando a fórmula:
[V_c=\pi DN/1000]
onde (V_c) é a velocidade de corte em m/min, (D) é o diâmetro da fresa de topo em mm e (N) é a velocidade de rotação do fuso em rotações por minuto (RPM).
Fatores que afetam a velocidade de corte de minifresas
Material da peça
Diferentes materiais de peças têm características diferentes, como dureza, tenacidade e condutividade térmica. Materiais mais duros geralmente requerem velocidades de corte mais baixas para evitar desgaste excessivo e quebra da ferramenta. Por exemplo, ao usinar ligas de alumínio, que são relativamente macias, a velocidade de corte pode ser significativamente maior em comparação com a usinagem de aço inoxidável ou ligas de titânio. O alumínio pode permitir velocidades de corte de 300 a 1000 SFM, enquanto o aço inoxidável pode exigir velocidades na faixa de 50 a 200 SFM.
Material da fresa final
O material da Mini Fresa também tem um grande impacto na velocidade de corte. Os materiais comuns para fresas de topo incluem aço rápido (HSS), aço rápido cobalto (Co - HSS) e metal duro. As fresas de topo de metal duro são extremamente duras e resistentes ao calor, permitindo velocidades de corte muito mais altas em comparação com as fresas de topo HSS. Por exemplo, uma mini fresa de topo de metal duro pode operar em velocidades de corte 2 a 3 vezes maiores do que uma fresa de topo HSS ao usinar o mesmo material da peça.
Tipo de Operação
A operação específica executada com a Mini Fresa de topo também afeta a velocidade de corte. Em operações de desbaste, onde grandes quantidades de material precisam ser removidas rapidamente, uma velocidade de corte mais baixa pode ser usada para garantir que a ferramenta possa suportar forças de corte mais altas. Em operações de acabamento, onde é necessário um acabamento superficial de alta qualidade, uma velocidade de corte mais alta pode ser empregada para minimizar marcas de ferramenta e obter uma superfície mais lisa.
Diâmetro da fresa final
O diâmetro da Mini Fresa está diretamente relacionado à velocidade de corte. Fresas de topo de diâmetro menor geralmente têm velocidades de corte mais baixas porque são mais propensas a quebrar e têm menos engate da aresta de corte. Por exemplo, uma minifresa de topo com diâmetro de 0,5 mm pode ter uma velocidade de corte ideal inferior em comparação com uma fresa de topo de 2 mm de diâmetro ao usinar o mesmo material.
Velocidades de corte recomendadas para minifresas
Para o nossoFresa de topo de micro diâmetro com ponta esférica de 2 canais, ao usinar alumínio, geralmente é recomendada uma velocidade de corte na faixa de 600 - 800 SFM (180 - 240 m/min). Isto permite uma remoção eficiente do material, mantendo um bom acabamento superficial. Ao usinar latão, a velocidade de corte pode ser um pouco maior, em torno de 800 - 1000 SFM (240 - 300 m/min).
NossoFresa plana de micro diâmetro de 2 canaisé adequado para uma variedade de operações de usinagem. Ao fresar aço-carbono, uma velocidade de corte de 100 - 150 SFM (30 - 45 m/min) é um bom ponto de partida. Para materiais plásticos, as velocidades de corte podem ser bastante altas, chegando a 1.000 - 1.500 SFM (300 - 450 m/min).
OFresa plana de micro diâmetro de 2 canaistambém pode ser usado para usinagem de precisão de diferentes materiais. Ao trabalhar com ligas de titânio, devido à sua alta resistência e baixa condutividade térmica, a velocidade de corte deve ser mantida relativamente baixa, normalmente na faixa de 20 a 50 SFM (6 a 15 m/min).
Importância de escolher a velocidade de corte correta
Selecionar a velocidade de corte apropriada é vital por vários motivos. Em primeiro lugar, afeta a vida útil da ferramenta. Se a velocidade de corte for muito alta, a fresa de topo sofrerá geração excessiva de calor e desgaste, levando à falha prematura da ferramenta. Por outro lado, se a velocidade de corte for muito baixa, o processo de usinagem será ineficiente e o acabamento superficial da peça poderá ser ruim.
Em segundo lugar, a velocidade de corte impacta a qualidade da superfície da peça usinada. Uma velocidade de corte adequada ajuda a reduzir marcas e vibrações da ferramenta, resultando em um acabamento superficial mais suave e preciso. Isto é especialmente importante em indústrias como aeroespacial e médica, onde são necessários componentes de alta precisão.
Por último, a velocidade de corte está relacionada com a produtividade global do processo de usinagem. Ao escolher a velocidade de corte ideal, mais material pode ser removido em menos tempo, aumentando a taxa de produção e reduzindo custos.
Como determinar a melhor velocidade de corte
Determinar a melhor velocidade de corte para uma Mini Fresa de topo requer uma combinação de conhecimento teórico e experiência prática. Os maquinistas podem começar consultando as recomendações do fabricante da ferramenta, que geralmente são baseadas em extensos testes e pesquisas. Estas recomendações levam em consideração o material da fresa de topo, a geometria e os materiais mais comuns da peça.
Além disso, cortes de teste podem ser realizados em uma peça de amostra. Ajustando gradualmente a velocidade de corte e observando o desgaste da ferramenta, o acabamento superficial e as forças de corte, a velocidade de corte ideal pode ser determinada. Os centros de usinagem modernos são frequentemente equipados com sensores e sistemas de monitoramento que podem fornecer feedback em tempo real sobre o processo de corte, ajudando a ajustar a velocidade de corte.
Conclusão e apelo à ação
Concluindo, a velocidade de corte de uma Mini Fresa de topo é um parâmetro crítico que afeta significativamente o processo de usinagem. Ao compreender os fatores que influenciam a velocidade de corte e escolher os valores apropriados, os maquinistas podem alcançar melhor vida útil da ferramenta, maior qualidade superficial e maior produtividade.
Como fornecedor líder de mini fresas de topo, temos o compromisso de fornecer produtos de alta qualidade e suporte técnico. Nossa equipe de especialistas pode ajudá-lo a selecionar a minifresa certa para sua aplicação específica e fornecer orientação sobre a velocidade de corte ideal. Se você estiver interessado em adquirir nossas mini fresas de topo ou tiver alguma dúvida sobre velocidades de corte, não hesite em nos contatar para uma discussão detalhada e negociação de aquisição.
Referências
- "Manual de Usinagem", Industrial Press Inc.
- "Engenharia de Ferramentas de Corte", Sociedade de Engenheiros de Manufatura.
