No reino da usinagem de precisão, 2 flautas se destacam como ferramentas indispensáveis, amplamente utilizadas em uma variedade de indústrias como madeira, mofo - fabricação e fabricação de metal. Como um fornecedor líder de 2 flautas na bola, testemunhei em primeira mão o significado de entender como o caminho de corte afeta o desempenho desses bits. Neste blog, nos aprofundaremos neste tópico, explorando os vários aspectos dos caminhos de corte e seus impactos na funcionalidade e eficiência de 2 flautas no nariz.
Entendendo 2 flautas bits bits bits
Antes de discutirmos o caminho de corte, é essencial ter um entendimento claro do que são 2 flautas no nariz. Esses bits são caracterizados por suas duas flautas e uma ponta arredondada, o que lhes dá uma forma de bola - nariz. O design duplo - flauta fornece um equilíbrio entre evacuação de chip e estabilidade de corte. Esse tipo de bit é particularmente bem - adequado para criar contornos suaves, formas 3D e operações de acabamento. Comparado a outros tipos de bits como2 flautaseOne Spiral Flute Bits, 2 flautas bits bits oferece vantagens únicas em termos de acabamento superficial e a capacidade de lidar com geometrias complexas.
O básico do caminho de corte
Um caminho de corte refere -se à trajetória que a ferramenta de corte segue durante o processo de usinagem. É um fator crucial que pode influenciar significativamente o desempenho de 2 flautas no nariz. Existem vários tipos comuns de caminhos de corte, incluindo caminhos lineares, circulares, helicoidais e contornos - seguindo. Cada tipo de caminho possui suas próprias características e é adequado para diferentes requisitos de usinagem.
Caminho de corte linear
Um caminho de corte linear é a forma mais simples, onde o bit se move em uma linha reta. Esse tipo de caminho é frequentemente usado para operações de desbaste ou ao criar superfícies planas. Ao usar um bit de nariz de 2 flautas em um caminho de corte linear, as forças de corte são relativamente constantes. No entanto, se o caminho linear não for planejado adequadamente, poderá levar a remoção desigual de material e um acabamento superficial ruim. Por exemplo, se a etapa - acima da distância (a distância entre os caminhos de corte adjacentes) for muito grande, haverá cristas visíveis na superfície usinada.
Caminho de corte circular
Caminhos de corte circulares são usados para criar orifícios, arcos ou características circulares. Quando um bit de nariz de 2 flautas segue um caminho circular, as forças de corte mudam continuamente à medida que o bit se move ao redor do círculo. Isso exige que o bit tenha uma boa estabilidade radial. Se o bit não for rígido o suficiente, poderá desviar -se sob as forças de corte variadas, resultando em imprecisões dimensionais e um acabamento superficial áspero. Além disso, a velocidade com que o bit se move ao longo do caminho circular precisa ser cuidadosamente controlado para garantir uma ação de corte consistente.
Caminho de corte helicoidal
Os caminhos de corte helicoidais são comumente usados para operações de moagem, onde cavidades profundas ou bolsos precisam ser criados. Em um caminho helicoidal, a broca se move em um movimento em espiral, gradualmente descendo para o material. Esse tipo de caminho permite uma evacuação eficiente de chips, pois os chips podem ser facilmente removidos da área de corte. Para 2 flautas no nariz, um caminho de corte helicoidal pode ajudar a distribuir as forças de corte mais uniformemente sobre as flautas, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil da ferramenta. No entanto, o tom da hélice (a distância vertical que o bit move por revolução) precisa ser otimizada para evitar demais - carregando o bit.
Contorno - Após o caminho de corte
Contorno - A seguir, as vias de corte são usadas para usinar formas 3D complexas. O bit segue o contorno exato da peça, adaptando -se às suas curvas e inclinações. Isso requer alto controle de precisão do caminho de corte. Ao usar 2 flautas, bits no nariz em um contorno - a seguir, o bit precisa ser capaz de fazer a transição suave entre diferentes curvaturas. Quaisquer mudanças repentinas na direção de corte podem causar vibrações e afetar o acabamento da superfície. Além disso, a taxa de alimentação e a velocidade do eixo precisam ser ajustadas de acordo com a geometria local do contorno para garantir o desempenho ideal de corte.
Efeitos do caminho de corte no desempenho
Acabamento superficial
Um dos efeitos mais significativos do caminho de corte no desempenho de 2 flautas no nariz é o acabamento superficial da parte usinada. Um caminho de corte bem planejado pode resultar em uma superfície lisa e polida. Por exemplo, em um contorno - a seguir, se a etapa - a distância for pequena e a taxa de alimentação for apropriada, o bit pode remover o material de maneira controlada, deixando um acabamento fino da superfície. Por outro lado, um caminho de corte mal projetado, como uma grande etapa - em um caminho linear, pode levar a marcas de ferramentas visíveis e uma superfície áspera.
Vida da ferramenta
O caminho de corte também tem um impacto direto na vida útil da ferramenta de 2 flautas no nariz. Um caminho de corte que causa forças ou vibrações excessivas de corte pode acelerar o desgaste da ferramenta. Por exemplo, se o bit for forçado a fazer mudanças repentinas de direção em um contorno - seguindo o caminho sem desaceleração e aceleração adequadas, ele poderá colocar muito estresse nas flautas, levando a lascar ou quebrar. Por outro lado, um caminho de corte que distribui as forças de corte uniformemente, como um caminho helicoidal, pode reduzir o desgaste e prolongar sua vida útil.
Taxa de remoção de material
A taxa de remoção de material (MRR) é uma métrica importante na usinagem, que se refere ao volume de material removido por unidade de tempo. A escolha do caminho de corte pode afetar significativamente o MRR. Um caminho de corte linear com uma grande etapa - e uma alta taxa de alimentação pode atingir um MRR alto durante as operações de desbaste. No entanto, isso pode ocorrer ao custo de um acabamento superficial ruim. Em um caminho de corte helicoidal, embora o MRR possa ser relativamente menor em comparação com uma etapa grande - caminho linear, pode fornecer um melhor equilíbrio entre a remoção do material e a qualidade da superfície.
Precisão dimensional
A precisão dimensional é crucial na usinagem de precisão. O caminho de corte pode influenciar a precisão dimensional da parte usinada. Por exemplo, em um caminho de corte circular, se o bit desviar devido à rigidez insuficiente ou aos parâmetros de corte inadequados, o diâmetro do orifício usinado ou do recurso circular pode se desviar do valor desejado. Em um caminho de contorno - a seguir, quaisquer erros no planejamento do caminho podem resultar na parte não atender às tolerâncias geométricas necessárias.
Otimizando o caminho de corte para 2 flautas no nariz bits
Para maximizar o desempenho de 2 flautas, é necessário otimizar o caminho de corte. Aqui estão algumas dicas para otimizar o caminho de corte:
Considere o material
Materiais diferentes têm propriedades de corte diferentes. Para materiais macios como madeira ou alumínio, pode ser possível um caminho de corte mais agressivo com taxas de alimentação mais altas e etapas maiores - overs. No entanto, para materiais duros como aço ou titânio, geralmente é necessário um caminho de corte mais conservador com taxas de alimentação mais baixas e etapas menores - geralmente é necessário para evitar desgaste excessivo da ferramenta e manter a precisão dimensional.
Analise a geometria da peça
A geometria da peça a ser usinada deve ser cuidadosamente analisada ao planejar o caminho de corte. Para formas 3D complexas, pode ser necessária uma combinação de diferentes caminhos de corte. Por exemplo, uma operação de desbaste pode ser realizada usando um caminho helicoidal ou linear, seguido de uma operação de acabamento usando um contorno - seguindo o caminho com uma pequena etapa - para obter um acabamento superficial suave.
Use o software de simulação
O software de simulação pode ser uma ferramenta valiosa para otimizar o caminho de corte. Esses programas de software podem simular o processo de usinagem, permitindo visualizar o caminho de corte, analisar as forças de corte e prever o acabamento da superfície. Ao usar o software de simulação, você pode fazer ajustes no caminho de corte antes da usinagem real, reduzindo o risco de erros e melhorando a eficiência geral.
Conclusão
Como fornecedor de2 flautas bits bits bits, Entendo a importância do caminho de corte na maximização do desempenho desses bits. O caminho de corte afeta vários aspectos do processo de usinagem, incluindo acabamento superficial, vida útil da ferramenta, taxa de remoção de material e precisão dimensional. Ao escolher o caminho de corte apropriado, considerando o material e a geometria da peça e usando as ferramentas de simulação, você pode obter melhores resultados de usinagem e aumentar a eficiência de suas operações.
Se você estiver interessado em comprar bits de nariz de alta flautas de alta qualidade - ou tiver alguma dúvida sobre otimizar o caminho de corte para suas necessidades de usinagem, não hesite em entrar em contato conosco para uma discussão sobre compras. Temos o compromisso de fornecer os melhores produtos e suporte técnico para atender aos seus requisitos específicos.
Referências
- "Modern Minining Technology", de John A. Schey
- "Manual de engenheiros de ferramentas e fabricação" editado por Eugene A. Halmshaw
- "Fundamentos de usinagem" de Robert L. Novak
