Como fornecedor líder de fábricas de ponta de nariz de bola, testemunhei em primeira mão o papel crítico que a velocidade de corte ideal desempenha nas operações de usinagem. A velocidade certa pode aumentar significativamente a qualidade do produto acabado, aumentar a vida útil da ferramenta e aumentar a produtividade geral. Nesta postagem do blog, vou me aprofundar nos fatores que determinarei a velocidade ideal para um moinho de ponta de bola e oferecer alguns conselhos práticos para ajudá -lo a alcançar os melhores resultados.
Compreendendo o básico das fábricas de ponta do nariz de bola
Antes de discutirmos a velocidade ideal, é essencial entender o que é uma usina final de nariz de bola e como funciona. Um moinho de ponta do nariz é uma ferramenta de corte com uma ponta arredondada, semelhante a uma bola. Esse design exclusivo permite criar superfícies, filetes e contornos curvos com alta precisão. Os moinhos de extremidade do nariz da bola são comumente usados em indústrias como aeroespacial, automotiva e fabricação de mofo, onde são necessárias geometrias complexas.
O processo de corte de um moinho de extremidade do nariz da bola envolve a remoção do material da peça de trabalho girando a ferramenta em alta velocidade e alimentando -a no material. A velocidade na qual a ferramenta gira é medida em revoluções por minuto (rpm), enquanto a taxa de alimentação é medida em polegadas por minuto (IPM). A combinação de RPM e IPM determina a velocidade de corte, o que é um fator crucial na obtenção de resultados ideais de usinagem.
Fatores que afetam a velocidade ideal
Vários fatores influenciam a velocidade ideal para um moinho de extremidade do nariz de bola. Isso inclui o material que está sendo usinado, o diâmetro da ferramenta, o número de flautas e o tipo de revestimento na ferramenta. Vamos dar uma olhada em cada um desses fatores:
Material sendo usinado
Diferentes materiais têm características diferentes de dureza e máquinabilidade, que afetam diretamente a velocidade de corte ideal. Por exemplo, materiais mais suaves, como alumínio e latão, podem ser usinados em velocidades mais altas em comparação com materiais mais difíceis, como aço inoxidável e titânio. Ao usinar um material específico, é importante se referir às recomendações do fabricante ou realizar alguns cortes de teste para determinar a velocidade ideal.
Diâmetro da ferramenta
O diâmetro do moinho final do nariz da bola também desempenha um papel significativo na determinação da velocidade ideal. Geralmente, ferramentas de diâmetro maior requerem RPMs mais baixos para atingir a mesma velocidade de corte das ferramentas de diâmetro menor. Isso ocorre porque a borda externa de uma ferramenta de diâmetro maior percorre uma distância maior em uma revolução em comparação com uma ferramenta de menor diâmetro. Como resultado, um RPM mais alto pode causar calor excessivo e desgaste na ferramenta.
Número de flautas
O número de flautas em um moinho de ponta de nariz de bola afeta seu desempenho de corte e a velocidade ideal. As fábricas finais com mais flautas podem remover o material com mais eficiência, mas também geram mais calor e requerem taxas de alimentação mais altas. Por outro lado, as fábricas finais com menos flautas são mais adequadas para operações de desbaste e podem tolerar RPMs mais altos. Por exemplo, a2 flautas de flautas racha de ponta finalé frequentemente usado para desbaste, enquanto um4 flautas bola nariz final moinhoé preferido para operações de acabamento.
Revestimento na ferramenta
O tipo de revestimento no moinho final do nariz da bola também pode afetar a velocidade ideal. Revestimentos como nitreto de titânio (estanho), carbonitreto de titânio (TICN) e nitreto de titânio de alumínio (Altin) podem melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência ao calor da ferramenta. As ferramentas com um revestimento geralmente podem ser executadas em velocidades mais altas em comparação com as ferramentas não revestidas.
Calculando a velocidade ideal
Para calcular a velocidade ideal para um moinho de extremidade do nariz de bola, você pode usar a seguinte fórmula:
[Rpm = \ frac {cs \ times 12} {\ pi \ times d}]
Onde:
- RPM é as revoluções por minuto
- CS é a velocidade de corte nos pés de superfície por minuto (SFM)
- D é o diâmetro da ferramenta em polegadas
A velocidade de corte (CS) depende do material que está sendo usinada e pode ser encontrada na usinagem de manuais ou obtida no fabricante da ferramenta. Por exemplo, se você estiver usinando alumínio com um moinho de extremidade do nariz de bola de 0,5 polegadas de diâmetro e a velocidade de corte recomendada é de 300 sfm, o rpm pode ser calculado da seguinte forma:
[Rpm = \ frac {300 \ times 12} {\ pi \ times 0.5} \ aprox 2292]
É importante observar que este é apenas um ponto de partida e você pode precisar ajustar o RPM com base nas condições específicas de usinagem e no desempenho da ferramenta.
Dicas práticas para alcançar a velocidade ideal
Aqui estão algumas dicas práticas para ajudá -lo a alcançar a velocidade ideal para o seu moinho de extremidade do nariz da bola:
Comece com uma velocidade conservadora
Ao usar uma nova ferramenta ou usinar um novo material, é sempre uma boa idéia começar com uma velocidade conservadora e aumentá -la gradualmente ao observar o desempenho da ferramenta. Isso ajudará você a evitar a quebra da ferramenta e garantir um processo de usinagem suave.
Monitore a ferramenta e a peça de trabalho
Fique de olho na ferramenta e na peça de trabalho durante o processo de usinagem. Procure sinais de desgaste excessivo, como lascar ou embotamento das bordas de corte, e ajuste a velocidade de acordo. Além disso, verifique o acabamento da superfície da peça para garantir que ela atenda às especificações necessárias.
Use o líquido de arrefecimento
O uso de um líquido de arrefecimento pode ajudar a reduzir o calor e o atrito durante o processo de usinagem, o que pode prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento da superfície. Certifique -se de usar o líquido de arrefecimento apropriado para o material que está sendo usinado e siga as recomendações do fabricante para sua aplicação.
Considere a taxa de alimentação
A taxa de alimentação é outro fator importante que afeta o desempenho da usinagem. Um equilíbrio adequado entre a velocidade de corte e a taxa de alimentação é essencial para alcançar resultados ideais. Geralmente, uma taxa de alimentação mais alta pode ser usada quando a velocidade de corte é menor e vice -versa.
Conclusão
Determinar a velocidade ideal para um moinho de extremidade do nariz de bola é um processo complexo que requer uma consideração cuidadosa de vários fatores. Ao entender o material que está sendo usinado, o diâmetro da ferramenta, o número de flautas e o tipo de revestimento na ferramenta, você pode calcular o RPM apropriado e obter os melhores resultados possíveis de usinagem. Lembre -se de começar com uma velocidade conservadora, monitorar a ferramenta e a peça de trabalho, usar o refrigerante e considerar a taxa de alimentação.
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Referências
- Manual de usinagem, várias edições
- Documentação técnica do fabricante de ferramentas
