
moinho final de milho
Introdução do produto
Um moinho de topo de milho é um tipo típico de moinho de topo, e seu principal objetivo é ser utilizado em processos de moagem em ambientes industriais. Em termos de aplicações para as quais são utilizadas, a geometria que usam e o processo de produção, fresas de topo e brocas de fresagem não são intercambiáveis umas com as outras. Ao utilizar as brocas de fresagem, a única direção na qual você poderá cortar é no plano axial. Ao usar uma fresa de topo, por outro lado, você poderá cortar simultaneamente nas direções axial e radial.
As fresas de ponta de milho normalmente são feitas com carboneto de tungstênio da mais alta qualidade. Devido ao seu design, eles apresentam dentes afiados, o que lhes permite polir com um grau de precisão muito alto, mantendo um alto nível de brilho. Mesmo em condições adversas, pode-se confiar nas fresas de topo para desempenhar sua função pretendida. A usinagem de ligas resistentes ao calor, como titânio, aço inoxidável e outros materiais, é uma das muitas aplicações desse instrumento, que também possui uma ampla gama de finalidades adicionais. As fresas de topo com dentes de milho têm uma superfície significativamente mais abrasiva do que as fresas de topo comuns, o que permite que sejam utilizadas em procedimentos que são realizados em altas temperaturas. As fresas de topo com dentes de milho vêm em uma variedade muito maior de tamanhos e formas do que as fresas de topo normais, e sua abrasividade é significativamente maior do que a das fresas de topo convencionais.
Formulários
Os moinhos de ponta de milho podem encontrar uso em várias indústrias, incluindo as indústrias automotiva e de aviação. Esta variedade particular de fresas se distingue de outras de seu tipo por incluir uma mesa giratória em seu design.
Além disso, pela forma como os dentes são formados, ela se destaca pela capacidade de cortar materiais duros como o aço inoxidável. Isso ocorre devido à forma como os dentes são construídos. Essas fresas de ponta de dente de milho polidas são a opção ideal para satisfazer seus requisitos de corte de metal. Isso ocorre porque eles foram afiados e usinados com um nível extremamente alto de precisão, possibilitando que sejam polidos. Polir a superfície em alto grau pode reduzir o coeficiente de atrito, que é um fator crucial que aumenta a eficiência dos tornos e, como resultado, resulta em uma maior velocidade de produção.
As fresas de topo com dentes de milho são as ferramentas de escolha para qualquer material que precise ser processado, seja baquelite, pedra sintética, placa de onda ou qualquer outra substância. O processamento de componentes metálicos resistentes, como alumínio, ferro, cobre e molde, pode ser realizado com a ajuda de uma fresa de milho revestida.
As fresas de topo com dentes de milho possuem uma aresta de corte diferenciada que pode contribuir para o aumento de sua capacidade de corte. Haverá um aumento na quantidade total de tempo gasto usando várias ferramentas e peças de máquinas. Além disso, possui um canal liso e largo, o que facilitará muito a retirada das estacas depois de feitas. A utilização de fresas de topo com dentes de milho que possuem um revestimento HELICA altamente resistente ao calor torna viável o processamento em altas taxas. O tungstênio de carbono granulado, que possui um alto nível de tenacidade, é a matéria-prima utilizada nas fresas de topo com dentes de milho. Fresas de topo com dentes de milho com superfícies bem polidas podem reduzir o coeficiente de atrito.
Descrição do produto

|
ESPECIFICAÇÃO |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D3.175*12*D3.175*38L |
3,175 mm |
12mm |
3,175 mm |
38L |
|
D3.175*17*D3.175*38L |
3,175 mm |
17 milímetros |
3,175 mm |
38L |
|
D3.175*22*D3.175*45L |
3,175 mm |
22 milímetros |
3,175 mm |
45L |
|
D3.175*25*D3.175*45L |
3,175 mm |
25 milímetros |
3,175 mm |
45L |
|
D4*17*D4*50L |
4milímetros |
17 milímetros |
4milímetros |
50L |
|
D4*22*D4*50L |
4milímetros |
22 milímetros |
4milímetros |
50L |
|
D4*25*D4*50L |
4milímetros |
25 milímetros |
4milímetros |
50L |
|
D4*32*D4*60L |
4milímetros |
32 milímetros |
4milímetros |
60L |
|
D6*17*D6*50L |
6milímetros |
17 milímetros |
6milímetros |
50L |
|
D6*22*D6*50L |
6milímetros |
22 milímetros |
6milímetros |
50L |
|
D6*25*D6*50L |
6mm |
25 milímetros |
6milímetros |
50L |
|
D6*32*D6*60L |
6milímetros |
32 milímetros |
6milímetros |
60L |
|
D6*42*D6*70L |
6milímetros |
42 milímetros |
6milímetros |
70L |
|
D6*52*D6*80L |
6mm |
52 milímetros |
6milímetros |
80L |
|
D6*62*D6*90L |
6milímetros |
62 milímetros |
6milímetros |
90L |
|
D8*25*D8*60L |
8milímetros |
25 milímetros |
8mm |
60L |
|
D8*32*D8*60L |
8mm |
32 milímetros |
8milímetros |
60L |
|
D8*42*D8*70L |
8milímetros |
42 milímetros |
8mm |
70L |
|
D8*52*D8*80L |
8milímetros |
52 milímetros |
8milímetros |
80L |
|
D8*62*D8*90L |
8milímetros |
62 milímetros |
8milímetros |
90L |
|
D10*32*D10*75L |
10milímetros |
32 milímetros |
10milímetros |
75L |
|
D10*42*D10*85L |
10mm |
42 milímetros |
10milímetros |
85L |
|
D10*62*D10*95L |
10milímetros |
62 milímetros |
10milímetros |
95L |
|
tolerâncias |
||
|
Diâmetro da flauta |
Tolerância do diâmetro do canal |
Tolerância do diâmetro da haste |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
Aplicativo |
||||||||
|
Placa de circuito |
HDF |
madeira dura |
EVA Esponja |
placa de fibra de carbono |
Liga de alumínio |
|||
|
50HRC |
55HRC |
60HRC |
65HRC |
|||||
|
○ |
○ |
√ |
√ |
√ |
|
○ |
○ |
|

Lista de Matéria Prima
|
Nota |
Código ISO |
Composições químicas (por cento) |
Tamanho do grão (um) |
Propriedades físico-mecânicas (maior ou igual a) |
Revestimento |
|||
|
Banheiro |
companhia |
Densidade (g/cm3) |
Dureza (HRA) |
TRS(N/mm2) |
||||
|
YG10X (50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
TISINA |
|
UF12U (55HRC) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
TISINA |
|
AF501 (60HRC) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
NANO PRETO |
|
AF308 (65HRC) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
NANO (AZUL) |
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