Calor de corte e temperatura de corte
Ao cortar metal, o trabalho realizado devido à deformação por cisalhamento dos cavacos e o trabalho realizado pelo atrito das faces de saída e flanco da ferramenta são convertidos em calor, e esse calor é chamado de calor de corte. Embora o calor de corte seja baixo para a ferramenta, a temperatura na saída e nos flancos laterais afeta o processo de corte e o desgaste da ferramenta. A aresta de corte e a temperatura de corte têm um impacto importante na perda da ferramenta, na vida útil da ferramenta e na deformação térmica do sistema do processo de usinagem.
(1) Causas do calor de corte Sob a ação da ferramenta, o metal a ser cortado sofre deformação elástica e plástica e consome trabalho, que é uma importante fonte de calor de corte. Além disso, o atrito entre o cavaco e a face de saída, e entre a peça de trabalho e a face de flanco, também consome energia e gera muito calor. Portanto, existem três áreas de aquecimento durante o corte, nomeadamente a área de contato entre a superfície de cisalhamento, o cavaco e a face de saída, a área de contato entre a face de flanco e a superfície de transição, e as três áreas de aquecimento correspondem às três zonas de deformação. Portanto, a fonte de calor de corte é o trabalho de deformação dos cavacos e o trabalho de fricção das faces de saída e flanco. Quando o fluido de corte é usado, o calor de corte na ferramenta, peça e cavacos é transportado principalmente pelo fluido de corte; Quando o fluido de corte não é utilizado, o calor de corte é principalmente transportado ou transferido dos cavacos, peças e ferramentas, sendo que os cavacos absorvem a maior parte do calor.
(2) Fatores que afetam o calor e a temperatura de corte
1) A influência da quantidade de corte no calor de corte. A velocidade de corte" tem o maior impacto, "dobrar a temperatura de corte aumenta a temperatura de corte em 32%; O efeito do avanço f é o segundo, "Dobrar a temperatura de corte em 18%; A quantidade de faca de alimentação a tem o menor impacto". Duplicando a temperatura de corte em 7%. A principal razão para essas leis é a velocidade de corte. Aumente, o atrito entre a ferramenta e o cavaco aumenta dramaticamente; Voltar para comer a quantidade de faca. Aumente, embora a deformação e o atrito aumentem, mas as condições de dissipação de calor são significativamente melhoradas.
2) A influência do material da peça. O material da peça afeta principalmente a temperatura de corte por meio de dureza, resistência e condutividade térmica.
A dureza e a resistência do material são baixas, a condutividade térmica é alta e a temperatura de corte é baixa. 3) A influência do ângulo geométrico da ferramenta. Aumentar o ângulo de inclinação Y pode reduzir a deformação e o atrito e reduzir a temperatura de corte. você. Se for muito grande e reduzir o volume da cabeça de corte, a dissipação de calor também será pior. A prática mostra que o ângulo de inclinação y=15 grau é o mais eficaz para reduzir a temperatura de corte: o ângulo de posição κ diminui, a deformação de corte e o atrito aumentam e o calor de corte aumenta, mas a temperatura de corte diminui porque o volume da cabeça de corte aumenta após x, e a dissipação de calor é bastante melhorada.
4) O método eficaz de vazamento do fluido de corte é uma medida muito importante para reduzir a temperatura de corte.
