Causas de quebra fácil de fresas
1. As principais razões para a fratura de fresas de alta precisão são condições de corte inadequadas e as razões para a própria fresa de alta precisão: fundo irregular da lâmina, calço irregular, lascamento da aresta de corte, rachaduras da lâmina durante a fabricação, etc.
2. Razões para o processo de corte de fresas de alta precisão: Ao processar materiais de ferro fundido com alto teor de cromo, alto níquel, alto vanádio e outras ligas, a camada de trabalho contém uma grande quantidade de carbonetos de alta dureza e o corte processo tem um efeito de arranhão na lâmina, e a borda aparece a lacuna. O impacto constante do corte de longo prazo eventualmente torna a pastilha da fresa de alta precisão insuportável, resultando na quebra da pastilha da fresa de alta precisão.
3. Ao selecionar a profundidade de corte, tente controlar que a profundidade de corte não fique na metade da aresta de corte. Este ponto é um ponto perigoso onde as pastilhas de fresas de alta precisão são propensas a quebrar. Então, como a máquina-ferramenta pode reduzir a frequência de quebra da fresa neste momento?
Medidas para melhorar a quebra de fresas
1. Melhore o método de fixação da ferramenta
O cálculo de simulação e a pesquisa de teste de fratura mostram que o método de fixação de pastilhas de fresas de alta velocidade não permite o uso de fixação por fricção normal. São usados insertos com furos centrais, métodos de fixação por parafuso ou estruturas de ferramentas especiais projetadas para evitar que os insertos sejam arremessados. voe.
A direção da força de fixação do porta-ferramentas e da lâmina deve ser consistente com a direção da força centrífuga. Ao mesmo tempo, a força de pré-aperto do parafuso deve ser controlada para evitar que o parafuso seja danificado antecipadamente devido à sobrecarga. Para fresas de haste de pequeno diâmetro, mandris hidráulicos ou mandris de expansão e contração térmica podem ser usados para obter uma fixação de alta precisão e alta rigidez.
2. Melhore o equilíbrio dinâmico da ferramenta
Melhorar o equilíbrio dinâmico da ferramenta é de grande ajuda para melhorar a segurança da fresa de alta velocidade. Porque o desequilíbrio da ferramenta gerará uma carga radial adicional no sistema do fuso, cuja magnitude é proporcional ao quadrado da velocidade de rotação.
Suponha que a massa do corpo giratório seja m, e a excentricidade entre o centro de massa e o centro do corpo giratório seja e, então a força centrífuga inercial F causada pelo desequilíbrio é:
F=emω2=U(n/9549)2 Na fórmula: U é o desequilíbrio do sistema de ferramentas (g mm), e é a excentricidade do centro de massa do sistema de ferramentas ( mm), m é a massa do sistema de ferramenta (kg), e n é o sistema de ferramenta Velocidade de rotação (r/min), ω é a velocidade angular do sistema de ferramenta (rad/s).
Pode ser visto pela fórmula acima que melhorar o equilíbrio dinâmico da ferramenta pode reduzir significativamente a força centrífuga e melhorar a segurança da ferramenta de alta velocidade. As fresas usadas para corte de alta velocidade devem passar no teste de equilíbrio dinâmico e devem atender aos requisitos do G4.0 nível de qualidade do equilíbrio ou acima do especificado pela ISO1940-1.
3. Reduza a qualidade da ferramenta, reduza o número de componentes da ferramenta e simplifique a estrutura da ferramenta
Quanto mais leve a massa da ferramenta, menor o número de componentes e a superfície de contato dos componentes e maior a velocidade limite de quebra da ferramenta. O uso de liga de titânio como material do corpo da fresa reduz a massa dos componentes, podendo melhorar o limite de fratura e a velocidade limite da fresa. No entanto, devido à sensibilidade da liga de titânio à incisão, ela não é adequada para a fabricação do corpo do cortador, portanto, algumas fresas de alta velocidade usaram liga de alumínio de alta resistência para fabricar o corpo do cortador.
Além disso, na estrutura do corpo da ferramenta, deve-se ter atenção para evitar e reduzir a concentração de tensões. As ranhuras no corpo da ferramenta (incluindo ranhuras do assento da ferramenta, ranhuras para cavacos e ranhuras chave) causarão concentração de tensão e reduzirão a resistência do corpo da ferramenta. Portanto, deve ser evitado na medida do possível. A ranhura e o fundo da ranhura têm cantos afiados. Ao mesmo tempo, a estrutura do corpo da fresa deve ser simétrica ao eixo rotativo, de modo que o centro de gravidade passe pelo eixo da fresa. A estrutura de fixação e ajuste da pastilha e do porta-ferramentas deve eliminar a folga o máximo possível e requer uma boa repetibilidade de posicionamento.
