Fresa de desbaste de 3 canais

Por que nos escolher Ampla gama de aplicações Nossa empresa produz principalmente fresas de metal duro, brocas, ferramentas de gravação e diversas ferramentas não padronizadas. Os produtos são amplamente utilizados em moldes, aviação, eletrônicos, publicidade, mobiliário doméstico e outras indústrias.

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Introdução de Produto

Porque escolher-nos

Ampla gama de aplicações

Nossa empresa produz principalmente fresas de metal duro, brocas, ferramentas de gravação e várias ferramentas não padronizadas. Os produtos são amplamente utilizados em moldes, aviação, eletrônicos, publicidade, mobiliário doméstico e outras indústrias.

Serviço único

Oferecemos um serviço completo desde o design, fabricação até a entrega. Ao mesmo tempo, para atender às necessidades dos diferentes clientes, a equipe técnica profissional da empresa fornecerá aos clientes serviços personalizados.

Equipamento Técnico Avançado

A empresa dá prioridade à introdução de equipamentos avançados de fabricação e monitoramento, como a retificadora CNC suíça WALTER e o equipamento alemão de teste de ferramentas EOUER, o que melhora muito a capacidade de fabricação e a qualidade do produto da empresa.

Reconhecimento de clientes globais

Após anos de desenvolvimento, a marca GR8 expandiu-se com sucesso para mercados em mais de 50 países, incluindo Japão, Austrália, Ásia, Médio Oriente, Europa e Américas, e tem sido reconhecida por cada vez mais clientes.

Fresa plana de microdiâmetro de 2 canais

Esta fresa é feita de material de metal duro de alta qualidade, que possui excelente resistência ao desgaste e rigidez. Isto significa que proporciona resultados de corte confiáveis e precisos e aumenta a vida útil da ferramenta.

Fresa de topo esférica cônica 2F com revestimento

Feita de material de liga dura, esta fresa de topo tem resistência ao desgaste e precisão de corte extremamente altas, e também pode garantir que não seja fácil deformar ou rachar durante a usinagem em alta velocidade.

Fresa de ponta esférica 2F sem revestimento

Esta fresa de ponta esférica cônica 2F sem revestimento tem alta dureza e alta resistência, o que pode cortar rapidamente vários materiais e melhorar a eficiência do processamento.

Brocas de flauta em espiral

Uma das características marcantes desta broca é o design do canal em espiral. Este design proporciona um toque único em relação às brocas convencionais, melhorando significativamente seu desempenho.

2 flautas planas

Brocas planas de 2 flautas podem ser amplamente utilizadas em muitos campos diferentes. Especialmente no campo da marcenaria, esta broca pode ser usada para perfurar madeira e tábuas planas ou montadas na parede, etc.

2 pontas esféricas de flauta

A dureza dessas pontas esféricas de 2 canais pode chegar a 60HRC e tem uma alta vida útil, por isso não é fácil de ser danificada e pode reduzir a frequência de substituição da broca.

Fresa de topo de pescoço longo com ponta esférica de 2 flautas

Esta fresa de topo de pescoço longo com ponta esférica de 2 canais é versátil o suficiente para lidar com uma ampla gama de aplicações, incluindo todos os materiais, de alumínio a aço inoxidável, plástico e muito mais.

Fresa de desbaste de 3 canais

Sua capacidade de corte de alta precisão e alta eficiência de corte podem melhorar muito a eficiência do processamento e a qualidade do produto, formando maior eficiência de produção e valor agregado.

Fresa de desbaste de 3 canais

Seu design helicoidal garante que ele possa atingir altas velocidades de corte sem geração excessiva de calor, enquanto as arestas de corte afiadas e duráveis garantem que ele possa lidar com os trabalhos mais difíceis com facilidade.

O que é fresa de desbaste?

As fresas de desbaste, também conhecidas como moinhos de suínos, são usadas para remover rapidamente grandes quantidades de material durante operações mais pesadas. O desenho do dente permite pouca ou nenhuma vibração, mas deixa um acabamento mais áspero. As fresas de desbaste removem rapidamente grandes quantidades de material.

Este tipo de fresa de topo utiliza um corte em forma de dente ondulado na periferia. Esses dentes ondulados atuam como muitas arestas de corte sucessivas, produzindo muitos pequenos cavacos. Isso resulta em um acabamento superficial relativamente áspero, mas os cavacos assumem a forma de seções finas e curtas e são mais manejáveis do que uma seção mais espessa e semelhante a uma fita, resultando em cavacos menores que são mais fáceis de limpar. Durante o corte, vários dentes estão em contato simultâneo com a peça, reduzindo trepidações e vibrações.

Vantagens da fresa de desbaste

As fresas de desbaste têm a capacidade de obter avanço rápido e as operações subsequentes de acabamento podem corrigir quaisquer erros que possam ter sido cometidos, o que ajuda a garantir a qualidade do produto.
Quando as fases de processamento são divididas, os benefícios do uso de equipamentos de fresagem final e de desbaste podem ser explorados em seu potencial máximo. As fresas de desbaste são caracterizadas por terem alta potência, alta eficiência e forte rigidez, enquanto os equipamentos de acabamento são caracterizados por terem alta precisão e erro mínimo.
A fresa de desbaste tem a capacidade de descobrir uma variedade de falhas nas peças brutas, como furos de areia, furos de ar, tolerância de usinagem inadequada, etc., o que a torna conveniente para reparos rápidos ou sucateamento, para que tempo e despesas de processamento não sejam desperdiçados .
A peça de trabalho apresenta uma quantidade significativa de tensão residual após ter sido submetida ao trabalho a quente. O envelhecimento da peça pode ser organizado para remover a tensão residual, e a usinagem final pode ser ajustada para remover a deformação que ocorreu após o resfriamento da peça.
Antes do acabamento mecânico, a fresa de topo de desbaste é utilizada para preparar a superfície. O acabamento pode preservar a superfície do desgaste causado pelas etapas subsequentes.

Revestimento disponível para fresas de desbaste

Nitreto de titânio e alumínio (TiAlN)é um excelente revestimento que proporciona excelente resistência ao desgaste, especialmente em aplicações de alta temperatura. É bom para materiais duros, como ligas de aço pré-endurecidas até HRc45.

Nitreto de alumínio e cromo (AlCrN)tem notável resistência ao desgaste em velocidades e avanços mais baixos, bem como tremenda resistência ao calor em alta velocidade. É o revestimento preferido para titânio e ligas de alta temperatura.

Nitreto de carbono de titânio (TiCN)proporciona excelente resistência abrasiva e dureza à aresta de corte. Ele não funciona bem em temperaturas muito altas, portanto, o líquido refrigerante aplicado corretamente é obrigatório. Este revestimento é perfeito para alumínio e ligas abrasivas de alumínio com alto teor de silício.

A anatomia e as funcionalidades das fresas de desbaste

Arestas de corte serrilhadas ou onduladas

A característica marcante de uma fresa de topo para desbaste são suas arestas de corte serrilhadas ou onduladas. Ao quebrar os cavacos em segmentos menores, essas serrilhas garantem um escoamento eficiente dos cavacos, evitando o entupimento da ferramenta.

Geometria da Flauta

Canais são ranhuras ou canais esculpidos no corpo da fresa de topo. As fresas de topo para desbaste normalmente têm uma geometria de canal mais profunda e pronunciada. Esses canais mais profundos são projetados para acomodar e evacuar grandes volumes de cavacos, um subproduto de sua agressiva estratégia de remoção de material.

Força central e ângulo de hélice

O núcleo da fresa de desbaste é robusto, construído para suportar as rigorosas demandas de suas tarefas. Esta força é reforçada pelo ângulo de hélice de suas estrias. Embora um ângulo de hélice mais alto (cerca de 45 graus) ofereça melhor acabamento superficial e seja adequado para materiais mais macios, as fresas de topo para desbaste geralmente vêm com um ângulo de hélice baixo.

Melhorias de revestimento

Para fresas de topo de desbaste, esses revestimentos não apenas prolongam a vida útil da ferramenta, mas também ajudam a reduzir o atrito.

Geometria final e quebra-cavacos

Uma extremidade plana permite mergulho e embolsamento eficientes. Enquanto isso, os quebra-cavacos, que são essencialmente reentrâncias na superfície da fresadora, facilitam ainda mais a quebra dos cavacos, garantindo que eles não interfiram no processo de fresamento nem danifiquem a peça.

Haste e porta-ferramentas

A haste é a parte não cortante da fresa de topo, que é segurada pelo porta-ferramenta da máquina.

Fresa de desbaste vs. fresa de acabamento

Fresa de desbaste

Prós:

A alimentação rápida pode ser realizada para concluir a usinagem de forma rápida e eficiente.
A taxa de remoção de material é alta.
Quaisquer defeitos podem ser identificados e reparados ou descartados rapidamente.
O design reduz as vibrações para uma operação mais silenciosa e um corte eficiente.
Uma maior profundidade de corte pode ser alcançada.
Podem ser usadas fresas com arestas menos afiadas que suportam uma alta carga de cavacos.

Contras:

Fica um acabamento áspero, necessitando de uma passada de acabamento para fazer melhorias.
Menos precisão e tolerância são possíveis em comparação com fresas de topo de acabamento.

Acabamento Final Mil

Prós:

Melhor acabamento superficial.
Uma taxa de alimentação baixa pode torná-lo uma boa escolha para iniciantes.
Maior precisão dimensional em comparação com fresas de topo para desbaste.
Pode fornecer níveis de tolerância próximos.
Uma pequena quantidade de material removido.

Contras:

Taxas de avanço e profundidades de corte mais baixas não são adequadas para todas as aplicações.
São necessárias fresas afiadas que suportam baixa carga de cavacos.
O acabamento só pode ser executado após a conclusão do desbaste.

Problemas e soluções comuns de fresamento

Conversa excessiva:A vibração e o som são excessivos quando a ferramenta engata na peça de trabalho.

Soluções possíveis:

Aumente seu feed
Reduza suas forças de corte reduzindo a velocidade e/ou avanço ou a profundidade de corte axial e/ou radial
Aumente a rigidez do seu sistema mudando para uma fresa de topo com comprimento de ponta ou melhorando a fixação da sua peça de trabalho
Altere a geometria - use uma fresa de topo com espaçamento variável entre canais ou uma pequena margem circular
Mau acabamento superficial

Acabamento de superfície:A superfície de trabalho parece irregular e áspera.

Soluções possíveis:

Aumentar a rigidez do sistema
Aumente a velocidade
Reduzir alimentação
Mudar para geometria de hélice superior
Mude para uma fresa de topo com mais canais
Desgaste excessivo da fresa de topo

Nossa fábrica

Apresentando a mais avançada tecnologia de produção e os mais avançados equipamentos de produção de ferramentas CNC no país e no exterior, usamos nossos métodos de otimização de processos para melhorar a qualidade da produção, reduzir custos e aumentar a produtividade.

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Nossos certificados

Passamos a certificação de gestão de qualidade ISO 9001 e obtivemos vários certificados de qualificação e estamos comprometidos em fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.

perguntas frequentes

P: As fresas de desbaste valem a pena?

R: As fresas de desbaste têm uma taxa de avanço mais alta, o que significa que você pode trabalhar rapidamente com elas. A menor taxa de avanço e profundidades de corte das fresas de topo de acabamento ajudam a torná-las a melhor escolha para sua finalidade. Devido à sua alta taxa de avanço e profundidade de corte, uma fresa de topo para desbaste resultará em marcas de avanço mais visíveis. Isto deixa uma superfície mais áspera, que não é necessariamente adequada para o produto final desejado.

P: Qual é a principal diferença entre uma fresa de desbaste e uma fresa de acabamento?

R: Fresas de topo de desbaste: Velocidades de corte e taxas de avanço mais altas são comuns em fresas de topo de desbaste para remover material rapidamente. Fresas de topo de acabamento: Velocidades de corte e taxas de avanço mais baixas são usadas para obter melhor precisão e acabamento superficial.

P: Qual é a diferença entre fresa de topo para desbaste fino e grosso?

R: As fresas de topo de desbaste Haas vêm em versões de passo fino e grosso. As vieiras de tom fino são menores e melhores para cortes mais leves em materiais duros. As fresas de topo de passo fino deixam um acabamento melhor e não exigem tanto material para limpeza com uma passagem de acabamento usando a fresa de topo padrão.

P: Quais são os três tipos básicos de fresas de topo mais comuns?

A: Fresas quadradas. As fresas de topo quadradas têm um perfil de 90-graduação. Eles são usados para fresamento geral.

Fresas de topo Weldon. As fresas de topo com haste Weldon são produzidas com uma superfície plana Weldon para evitar qualquer deslizamento.

Fresas de topo esféricas. As fresas de topo esféricas (Ball Nose) têm uma superfície de corte redonda usada para fresar superfícies contornadas.

P: Quais são os diferentes tipos de fresas de topo para desbaste?

R: Carboneto, Cobalto e HSS. Eles são usados principalmente para desbastar o material quando grandes quantidades de material são removidas. Eles vêm em substratos de metal duro, cobalto e HSS e geralmente são revestidos com PVD com AlTiN ou ZrN. Eles vêm em vieiras finas, médias e grossas.

P: Como escolho uma fresa de topo?

R: Considere fatores como material, diâmetro de corte, contagem de canais, revestimentos e velocidade de corte e taxa de avanço ao selecionar uma fresa de topo. Ao escolher a fresa de topo certa para o trabalho, você pode garantir um corte eficiente e um acabamento de alta qualidade.

P: Quais são as fresas de topo mais utilizadas?

R: As fresas de topo quadradas são as mais comuns e podem ser usadas para muitas aplicações de fresamento, incluindo abertura de canais, perfilamento e corte por mergulho. As fresas de topo com raio de canto têm cantos ligeiramente arredondados que ajudam a distribuir as forças de corte uniformemente para evitar danos à fresa de topo e prolongar sua vida útil.

P: Qual é a regra para cortar fresas de topo?

R: Uma fresa de topo só pode remover uma certa quantidade de material de uma vez. A profundidade e largura máximas de corte são 1/2 do diâmetro da fresa de topo. Por exemplo, uma fresa de topo de 1/2" não pode cortar mais do que 1/4" de profundidade e 1/4" de largura em uma única passagem. Um corte de canal é uma exceção à regra de largura de corte.

P: Qual é o tamanho das fresas de topo de desbaste?

R: Ótimo para trabalhos em grandes áreas de superfície, moldará e formará componentes metálicos. Adequado para uso em aço, liga de aço, aço ferramenta, ferro fundido e metais ferrosos. Para uso em máquina CNC, torno ou fresadora. Tamanhos disponíveis: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm.

P: Por que o fresamento descendente é melhor do que o fresamento ascendente?

R: As avaliações dos resultados estão focadas na comparação de operações de fresamento ascendente e fresamento descendente usando deposição física de vapor (PVD) - pastilhas de metal duro revestidas. Parâmetros de usinagem; profundidade de corte, avanço e velocidade de corte são considerados durante a avaliação. Os resultados experimentais mostraram que a operação de fresamento descendente apresenta melhores resultados em termos de desgaste da ferramenta do que a operação de fresamento ascendente. O lascamento na aresta de corte da ferramenta foi o principal motivo responsável pelo desgaste do entalhe com o prolongamento da usinagem.

P: Para que servem as serrilhas de uma fresa de topo de desbaste?

R: As fresas de topo serrilhadas oferecem forças de fresamento reduzidas, maior estabilidade de trepidação e capacidade superior de quebra de cavacos, uma vez projetadas e empregadas adequadamente. Embora as fresas de topo serrilhadas sejam frequentemente utilizadas na indústria, a literatura sobre estas ferramentas é bastante limitada em comparação com as ferramentas de fresagem padrão.

P: Como você calcula a velocidade de corte da fresa de topo?

A: Velocidade (RPM)=(SFM x 3,82) / D.
Alimentação (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (pés de superfície por minuto)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (Polegadas por Dente)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (polegadas cúbicas por minuto)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (consumo de potência)=MRR x mf.

P: Que tipo de fresa de topo para aço inoxidável?

R: Para desbaste tradicional, recomenda-se uma fresa de topo de 4 ou 5 canais. As fresas de topo de 5 canais permitirão taxas de avanço mais altas do que suas contrapartes de 4 canais, mas qualquer um dos estilos funcionaria bem para aplicações de desbaste. Abaixo está um excelente exemplo de desbaste tradicional em aço inoxidável 17-4.

P: Qual é a diferença entre ferramenta de desbaste e ferramenta de acabamento?

A:Desbaste:O desbaste geralmente utiliza ferramentas de corte maiores, capazes de suportar os rigores de cortes agressivos e pesados. Acabamento: O acabamento emprega ferramentas de corte menores e mais finas que realizam cortes mais leves para obter uma superfície lisa e dimensões precisas.

P: Em que ângulo você corta uma fresa de topo?

R: Os ângulos de hélice geralmente vão de 12 graus a 60 graus. A maioria das fresas de topo de uso geral usa um ângulo entre 25 e 30 graus, onde a nitidez básica e a resistência da aresta de corte são mantidas. Aumentar o ângulo da hélice melhora a remoção de material e é útil na usinagem com velocidades e avanços maiores. Um ângulo de hélice mais alto também reduz a deflexão da ferramenta e transfere a tensão verticalmente através do fuso, em vez de horizontalmente.

P: Qual é o ângulo de uma fresa de topo?

R: O ângulo de hélice de uma ferramenta é medido pelo ângulo formado entre a linha central da ferramenta e uma linha reta tangente ao longo da aresta de corte. Um ângulo de hélice mais alto usado para acabamento (45 graus, por exemplo) envolve a ferramenta mais rapidamente e proporciona um corte mais agressivo. Um ângulo de hélice inferior (35 graus) envolve mais lentamente e teria uma aresta de corte mais forte, otimizada para as aplicações de desbaste mais difíceis.

P: Uma fresa de topo pode cortar verticalmente?

R: As brocas mergulham verticalmente no material para criar furos, enquanto as fresas de topo normalmente cortam horizontal e lateralmente, mas a maioria das fresas também pode cortar verticalmente. As fresas de topo são projetadas com um propósito e cada formato de ponta oferece um caminho de limpeza exclusivo para diversas aplicações.

P: Qual é a utilidade da fresa de desbaste?

R: As fresas de desbaste são usadas para remover rapidamente grandes quantidades de material. Eles funcionam com serrilhas (dentes muito finos) nas flautas. Por causa das serrilhas, elas deixam muitas marcas de ferramenta nas paredes do corte, portanto deve ser feito um passe de acabamento separado com uma fresa de topo sólida convencional.

P: Quais são os benefícios das fresas de topo de desbaste?

R: As fresas de desbaste possuem arestas de corte serrilhadas para melhorar o desempenho. Durante o processo de usinagem, isso resulta em cavacos com granulação mais fina e diminui a vibração. Eles fornecem ao item de trabalho um acabamento superficial mais áspero do que liso.

P: Quais são os dois materiais comuns usados para fazer fresas de topo?

R: Uma grande variedade de materiais é usada para produzir as ferramentas de corte. As pastilhas de metal duro são as mais comuns porque são boas para fresamento de alta produção. O aço rápido é comumente usado quando um formato de ferramenta especial é necessário, geralmente não usado em processos de alta produção.

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