Ei! Como fornecedor de fresas planas, vi em primeira mão como diferentes fatores podem impactar o desempenho dessas ferramentas. Um dos aspectos mais cruciais que muitas vezes passa despercebido é o ângulo de incidência. Nesta postagem do blog, vou me aprofundar em como o ângulo de incidência afeta o desempenho de uma fresa plana e por que isso é importante para você.
Qual é o ângulo de folga?
Antes de entrarmos no âmago da questão de como isso afeta o desempenho, vamos definir rapidamente qual é o ângulo de incidência. O ângulo de folga é o ângulo entre o flanco da aresta de corte e uma linha perpendicular à superfície da peça. Em termos mais simples, é o espaço que permite que a fresa se mova livremente sem roçar na peça de trabalho.
Impacto na força de corte
O ângulo de incidência tem impacto direto na força de corte. Quando o ângulo de incidência é muito pequeno, o flanco da aresta de corte roça na peça de trabalho. Este atrito não só aumenta a força de corte, mas também gera uma quantidade significativa de calor. Forças de corte elevadas podem levar ao desgaste prematuro da ferramenta e até mesmo à quebra. Por outro lado, se o ângulo de incidência for muito grande, a aresta de corte fica mais fraca. Ela pode não ser capaz de suportar as forças de corte de maneira eficaz e a fresa pode lascar ou quebrar durante o processo de fresamento.
Por exemplo, em nossoMoinho de extremidade liso de 65HRC 4 flautas, otimizamos cuidadosamente o ângulo de incidência. Isto garante que a força de corte seja mantida em um nível ideal, permitindo operações de fresamento suaves e eficientes.
Geração de Calor
Como mencionei anteriormente, um pequeno ângulo de incidência causa aumento do atrito, que por sua vez gera calor. O calor excessivo pode ter um efeito prejudicial no cortador. Isso pode fazer com que a aresta de corte perca sua dureza, levando a um desgaste rápido. Além disso, altas temperaturas também podem afetar o acabamento superficial da peça. O calor pode fazer com que o material derreta ou se deforme levemente, resultando em uma superfície de baixa qualidade.
Ao ter um ângulo de incidência apropriado, podemos reduzir o atrito e a geração de calor. NossoMoinho de extremidade liso de 65HRC 4 flautasfoi projetado para dissipar o calor de forma eficaz. O ângulo de folga correto permite melhor evacuação de cavacos, o que também ajuda a reduzir o acúmulo de calor.
Evacuação de chips
O escoamento de cavacos é outro aspecto crítico do fresamento. Se os cavacos não forem removidos corretamente, eles podem ficar presos entre a fresa e a peça de trabalho. Isso pode fazer com que o cortador emperre, aumente a força de corte e danifique a superfície da peça de trabalho. O ângulo de folga desempenha um papel vital no escoamento de cavacos. Um ângulo de folga bem projetado fornece espaço suficiente para que os cavacos fluam livremente.
Quando o ângulo de incidência é muito pequeno, os cavacos têm menos espaço para escapar e tendem a se acumular. Isso pode levar ao aumento de pressão, o que pode causar a quebra do cortador. Por outro lado, um ângulo de folga adequado permite que os cavacos sejam ejetados suavemente, garantindo um processo de fresamento contínuo e eficiente. Nossas fresas planas são projetadas para ter um ângulo de folga ideal para um escoamento ideal de cavacos.
Acabamento de superfície
O acabamento superficial da peça está diretamente relacionado ao desempenho da fresa plana. Um ângulo de folga ruim pode resultar em um acabamento superficial áspero. Quando a fresa roça na peça de trabalho devido a um pequeno ângulo de folga, ela pode deixar marcas na superfície. Estas marcas podem ser visíveis como sulcos ou arranhões, o que é inaceitável em muitas aplicações.
Com o ângulo de folga correto, a fresa pode cortar o material de maneira limpa, deixando uma superfície lisa. Nossas fresas planas são projetadas para fornecer excelentes acabamentos superficiais. Esteja você trabalhando em uma peça de precisão ou em um projeto de grande escala, o ângulo de folga adequado garante que o produto final atenda aos seus padrões de qualidade.
Vida útil da ferramenta
A vida útil da ferramenta é uma grande preocupação para qualquer fabricante ou maquinista. Uma fresa que se desgasta rapidamente significa trocas de ferramentas mais frequentes, o que pode aumentar os custos e o tempo de inatividade. O ângulo de incidência tem um impacto significativo na vida útil da ferramenta. Como discutimos, um pequeno ângulo de folga leva a um aumento de atrito, calor e força de corte, os quais contribuem para um desgaste mais rápido da ferramenta.
Ao otimizar o ângulo de incidência, podemos prolongar a vida útil das nossas fresas planas. NossoMoinho de extremidade liso de 65HRC 4 flautasé um excelente exemplo. O ângulo de folga cuidadosamente selecionado reduz o desgaste da aresta de corte, permitindo que a fresa dure mais e forneça desempenho consistente ao longo do tempo.
Diferentes materiais e ângulos de folga
O ângulo de folga ideal pode variar dependendo do material que está sendo fresado. Para materiais mais macios como o alumínio, um ângulo de folga maior pode ser adequado. Isso ocorre porque materiais mais macios são mais fáceis de cortar e um ângulo de folga maior pode ajudar no escoamento de cavacos. Por outro lado, para materiais mais duros como aço inoxidável ou titânio, pode ser necessário um ângulo de folga menor. Materiais mais duros requerem mais força de corte e um ângulo de folga menor pode fornecer mais suporte à aresta de corte.
Em nossa empresa, entendemos a importância de combinar o ângulo de incidência com o material. Oferecemos uma variedade de fresas planas, incluindo nossasOutra broca de corrimão, que são projetados para funcionar bem com diferentes materiais.
Conclusão
Concluindo, o ângulo de incidência é um fator crucial que afeta o desempenho de uma fresa plana de várias maneiras. Isso afeta a força de corte, a geração de calor, o escoamento de cavacos, o acabamento superficial e a vida útil da ferramenta. Como fornecedor de fresas planas, tomamos muito cuidado ao projetar nossos produtos com o ângulo de folga ideal para diferentes aplicações.
Se você está procurando fresas planas de alta qualidade, adoraríamos conversar com você. Se você precisa de uma fresa para um material específico ou para um projeto específico, podemos fornecer a solução certa. Entre em contato conosco para iniciar uma discussão sobre suas necessidades de fresamento e vamos trabalhar juntos para encontrar a fresa plana perfeita para você.
Referências
- Boothroyd, G. e Knight, WA (2006). Fundamentos de usinagem e máquinas-ferramentas. Imprensa CRC.
- Kalpakjian, S. e Schmid, SR (2010). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson.
