Ei! Como fornecedor deFresa de desbaste de 3 canais, muitas vezes sou questionado sobre o revestimento dessas ferramentas. Então, vamos mergulhar de cabeça e falar sobre para que serve esse revestimento.
Em primeiro lugar, você deve estar se perguntando por que nos preocupamos com um revestimento em uma fresa de desbaste de 3 canais. Bem, o revestimento serve a vários propósitos importantes e pode realmente fazer a diferença no desempenho da ferramenta.
Resistência ao desgaste
Uma das principais funções do revestimento em uma fresa de topo de desbaste de 3 canais é aumentar a resistência ao desgaste. Quando você usa uma fresa para desbastar uma peça de trabalho, há muito atrito e calor gerado. Isso pode causar desgaste das arestas de corte da ferramenta com o tempo, o que pode levar a um acabamento superficial ruim e precisão reduzida.
O revestimento atua como uma barreira protetora entre a ferramenta e a peça. Ajuda a reduzir o atrito e o calor, o que por sua vez reduz o desgaste nas arestas de corte. Isto significa que a ferramenta pode durar mais e manter seu desempenho de corte por mais tempo.
Por exemplo, um revestimento de nitreto de titânio (TiN) é uma escolha popular para fresas de topo de desbaste de 3 canais. O TiN é um material duro e resistente ao desgaste que pode aumentar significativamente a vida útil da ferramenta. Também possui um baixo coeficiente de atrito, o que ajuda a reduzir o calor e melhorar o escoamento de cavacos.
Resistência ao Calor
Além da resistência ao desgaste, o revestimento em uma fresa de desbaste de 3 canais também oferece resistência ao calor. Como mencionei anteriormente, muito calor é gerado durante o processo de fresagem. Se a ferramenta ficar muito quente, as arestas de corte podem ficar cegas e quebradiças, o que pode levar à falha prematura da ferramenta.
O revestimento ajuda a dissipar o calor das arestas de corte, mantendo a ferramenta fria e evitando seu superaquecimento. Isto é especialmente importante ao fresar materiais duros ou em altas velocidades.
Alguns revestimentos, como o nitreto de alumínio e titânio (AlTiN), são projetados especificamente para fornecer excelente resistência ao calor. AlTiN tem um alto ponto de fusão e pode suportar temperaturas de até 1.000°C (1.832°F). Isso a torna ideal para aplicações de fresamento de alta velocidade onde o calor é uma grande preocupação.
Evacuação de chips
Outra função importante do revestimento em uma fresa de topo de desbaste de 3 canais é melhorar o escoamento de cavacos. Quando você fresa uma peça, cavacos são produzidos à medida que a ferramenta corta o material. Se esses cavacos não forem removidos de forma rápida e eficiente, eles podem se acumular ao redor das arestas de corte da ferramenta, obstruindo-a e reduzindo seu desempenho de corte.
O revestimento ajuda a reduzir a adesão dos cavacos à ferramenta, facilitando sua remoção. Isto melhora o escoamento de cavacos e evita que a ferramenta fique obstruída.
Por exemplo, um revestimento de carbono tipo diamante (DLC) tem baixa energia superficial, o que o torna altamente resistente à adesão de cavacos. Isso significa que os cavacos podem deslizar para fora da ferramenta com mais facilidade, melhorando o escoamento dos cavacos e reduzindo o risco de entupimento da ferramenta.
Acabamento de superfície
O revestimento em uma fresa de desbaste de 3 canais também pode ter um impacto significativo no acabamento superficial da peça. Um revestimento liso e uniforme pode ajudar a reduzir o atrito e evitar que a ferramenta arranhe ou danifique a superfície da peça de trabalho.
Isto é especialmente importante ao fresar materiais que exigem um acabamento superficial de alta qualidade, como componentes aeroespaciais ou dispositivos médicos.
Alguns revestimentos, como o nitreto de cromo (CrN), são conhecidos por suas excelentes propriedades de acabamento superficial. CrN tem uma superfície lisa e dura que pode produzir um acabamento espelhado na peça de trabalho.
Tipos de revestimentos
Existem vários tipos diferentes de revestimentos disponíveis para fresas de topo de desbaste de 3 canais, cada um com suas próprias propriedades e benefícios exclusivos. Aqui estão alguns dos tipos de revestimentos mais comuns:
- Nitreto de titânio (TiN):Como mencionei anteriormente, TiN é uma escolha popular para fresas de topo de desbaste de 3 canais. É um material duro e resistente ao desgaste que oferece boa resistência ao desgaste e ao calor. O TiN também tem aparência dourada, o que facilita sua identificação.
- Nitreto de alumínio e titânio (AlTiN):AlTiN é um revestimento de alto desempenho que oferece excelente resistência ao desgaste e ao calor. É ideal para aplicações de fresamento de alta velocidade e pode suportar temperaturas de até 1.000°C (1.832°F).
- Nitreto de cromo (CrN):CrN é um revestimento resistente à corrosão que oferece boa resistência ao desgaste e ao calor. Ele também possui uma superfície lisa e dura que pode produzir um acabamento superficial de alta qualidade na peça de trabalho.
- Carbono semelhante a diamante (DLC):DLC é um revestimento duro e resistente ao desgaste com baixo coeficiente de atrito. É ideal para aplicações onde o escoamento de cavacos é uma preocupação, pois ajuda a reduzir a adesão dos cavacos e a melhorar o fluxo dos cavacos.
Escolhendo o revestimento certo
Ao escolher um revestimento para sua fresa de desbaste de 3 canais, há vários fatores a serem considerados. Isso inclui o tipo de material que você está fresando, as condições de corte e os requisitos específicos de sua aplicação.
Por exemplo, se você estiver fresando um material duro, como aço inoxidável ou titânio, você deverá escolher um revestimento que ofereça excelente resistência ao desgaste e ao calor. Um revestimento AlTiN seria uma boa escolha neste caso.
Se você estiver fresando um material macio, como alumínio ou latão, talvez não precise de um revestimento que ofereça tanta resistência ao desgaste e ao calor. Um revestimento TiN seria uma opção mais econômica.
Também é importante considerar as condições de corte, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte. Se você estiver fresando em altas velocidades ou com uma grande profundidade de corte, escolha um revestimento que possa suportar o aumento do calor e do estresse.
Finalmente, você deve considerar os requisitos específicos da sua aplicação. Se você precisa de um acabamento superficial de alta qualidade, escolha um revestimento que possa fornecer uma superfície lisa e uniforme. Se o escoamento de cavacos for uma preocupação, você deverá escolher um revestimento que possa reduzir a adesão dos cavacos e melhorar o fluxo dos cavacos.
Conclusão
Concluindo, o revestimento em uma fresa de topo de desbaste de 3 canais serve a vários propósitos importantes. Ele fornece resistência ao desgaste, resistência ao calor, evacuação de cavacos e melhoria do acabamento superficial. Ao escolher o revestimento certo para sua aplicação específica, você pode melhorar significativamente o desempenho e a vida útil da ferramenta.
Se você está no mercado para umFresa de desbaste de 3 canaisou umFresa de desbaste de 3 canais, encorajo você a considerar os benefícios de uma ferramenta revestida. Nossa empresa oferece uma ampla gama de fresas de desbaste de 3 canais com diferentes revestimentos para atender às suas necessidades específicas.
Se você tiver alguma dúvida ou quiser discutir os requisitos de sua aplicação, não hesite em nos contatar. Teremos prazer em ajudá-lo a escolher a ferramenta certa para o seu trabalho.
Referências
- "Revestimentos para ferramentas de corte: uma revisão." Jornal de Processos de Fabricação, vol. 25, 2017, pp.
- "Revestimentos para ferramentas de corte: uma revisão do estado da arte." Jornal Internacional de Máquinas-Ferramenta e Manufatura, vol. 49, não. 13-14, 2009, pp.
- "A influência do revestimento no desempenho das fresas de topo nas operações de fresamento." Procedia Engenharia, vol. 10, 2011, pp.
