Como escolher o número de bordas de corte para um moinho de extremidade quadrada?
Como fornecedor experiente de usinas de extremidade quadrada, muitas vezes encontro clientes que não têm certeza sobre como escolher o número apropriado de bordas de corte para suas necessidades específicas de usinagem. O número de bordas de corte em um moinho de extremidade quadrada desempenha um papel crucial na determinação de seu desempenho, eficiência e qualidade do produto acabado. Nesta postagem do blog, compartilharei algumas idéias e diretrizes para ajudá -lo a tomar uma decisão informada.
Compreendendo o básico das bordas de corte
As bordas de corte de um moinho de extremidade quadrada são as cristas afiadas da ferramenta que removem o material durante o processo de usinagem. Cada vanguarda contribui para a ação geral de corte, e o número de arestas pode variar de dois a seis ou mais, dependendo do design do moinho final. A escolha do número de arestas de corte é influenciada por vários fatores, incluindo o material que está sendo usinado, o acabamento superficial desejado, a velocidade de corte e a taxa de alimentação.
Fatores que influenciam a escolha de bordas de corte
Material sendo usinado
Materiais diferentes têm propriedades diferentes, como dureza, resistência e ductilidade, que afetam o processo de usinagem. Para materiais mais suaves, como alumínio e plásticos, podem ser usados moinhos de extremidade com um número maior de bordas de corte. Essas usinas finais podem remover o material de maneira rápida e eficiente, resultando em um acabamento superficial liso. Por exemplo, um moinho final de 4 flases ou 6 flass pode ser uma boa opção para usinar alumínio.
Por outro lado, ao usinar materiais mais difíceis, como aço e titânio, as fábricas finais com menos arestas de corte são frequentemente preferidas. Menos arestas de corte permitem uma carga de chip maior por dente, o que ajuda a impedir que a ferramenta superaqueça e se desgaste rapidamente. Um moinho final de 2 flases ou três flass é comumente usado para usinar materiais rígidos.
Acabamento superficial desejado
O número de arestas de corte também tem um impacto significativo no acabamento da superfície da peça usinada. As fábricas finais com mais arestas de corte geralmente produzem um acabamento superficial mais suave porque removem o material em incrementos menores. Se for necessário um acabamento de superfície de alta qualidade, uma fábrica final de 4 flases ou 6 flauta pode ser a melhor escolha. No entanto, é importante observar que a velocidade de corte e a taxa de alimentação também precisam ser ajustadas de acordo para alcançar o acabamento superficial desejado.
Velocidade de corte e taxa de alimentação
A velocidade de corte e a taxa de alimentação são dois parâmetros importantes no processo de usinagem. A velocidade de corte refere -se à velocidade na qual o moinho final gira, enquanto a taxa de alimentação se refere à velocidade com que a peça de trabalho se move em relação ao moinho final. Ao usar um moinho final com mais arestas de corte, a velocidade de corte e a taxa de alimentação podem ser aumentadas para aproveitar o aumento da eficiência de corte. No entanto, se a velocidade de corte e a taxa de alimentação forem muito altas, poderá levar ao desgaste da ferramenta, quebra e acabamento superficial ruim.
Exemplos específicos de escolha de bordas de corte
Vamos dar uma olhada em alguns exemplos específicos para ilustrar como escolher o número de arestas de corte para diferentes aplicações.
Usinagem de alumínio
O alumínio é um material comumente usado nas indústrias aeroespacial, automotiva e eletrônica. Ao usinar o alumínio, um moinho de extremidade de 4 flases ou 6 flass é frequentemente uma boa escolha. Essas usinas finais podem remover o material de maneira rápida e eficiente, resultando em um acabamento superficial liso. Por exemplo, nossoMills finais de carbonetoCom 4 ou 6 flautas são projetadas especificamente para usinagem de alumínio e outros materiais não ferrosos. Eles são feitos de material de carboneto de alta qualidade, que oferece excelente resistência ao desgaste e desempenho de corte.
Aço de usinagem
O aço é um material forte e durável que é amplamente utilizado na indústria de fabricação. Ao usinar aço, é frequentemente preferido um moinho de extremidade de 2 flases ou três flass. Essas usinas finais permitem uma carga de chip maior por dente, o que ajuda a impedir que a ferramenta superaqueça e se desgaste rapidamente. Nosso65HRC 4 FLUTES FILD MOINHé um moinho final de alto desempenho que é adequado para usinar aços duros. Possui uma alta dureza de 65HRC, que fornece excelente resistência ao desgaste e desempenho de corte.
Maixa de molduras de porta
Ao usinar as molduras das portas, um tipo especial de moinho de extremidade chamado conjunto de bits da porta é frequentemente usado. Essas usinas finais são projetadas para cortar e moldar as bordas da estrutura da porta para criar um acabamento preciso e suave. NossoConjunto de bits da estrutura da portaé um conjunto abrangente de usinas finais que inclui diferentes tipos de bordas de corte para atender aos requisitos específicos da usinagem da estrutura da porta.
Conclusão
Escolher o número certo de bordas de corte para um moinho de extremidade quadrada é uma decisão importante que pode ter um impacto significativo no processo de usinagem. Ao considerar o material que está sendo usinado, o acabamento da superfície desejado, a velocidade de corte e a taxa de alimentação, você pode selecionar o moinho final mais apropriado para sua aplicação específica. Como fornecedor de usinas de extremidade quadrada, oferecemos uma ampla gama de produtos com diferentes números de bordas de corte para atender às diversas necessidades de nossos clientes. Se você tiver alguma dúvida ou precisar de mais assistência na escolha do moinho final certo, não hesite em entrar em contato conosco. Estamos aqui para ajudá -lo a alcançar os melhores resultados de usinagem.
Referências
- Manual de máquinas, 31ª edição
- Ferramentas U-SME: Engenharia de ferramentas de corte
- Sandvik Coromant: Guia de usinagem
