Fresas de topo de metal duro

Por que nos escolher Ampla gama de aplicações Nossa empresa produz principalmente fresas de metal duro, brocas, ferramentas de gravação e diversas ferramentas não padronizadas. Os produtos são amplamente utilizados em moldes, aviação, eletrônicos, publicidade, mobiliário doméstico e outras indústrias.

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Introdução de Produto

Porque escolher-nos

Ampla gama de aplicações

Nossa empresa produz principalmente fresas de metal duro, brocas, ferramentas de gravação e várias ferramentas não padronizadas. Os produtos são amplamente utilizados em moldes, aviação, eletrônicos, publicidade, mobiliário doméstico e outras indústrias.

Serviço único

Oferecemos um serviço completo desde o design, fabricação até a entrega. Ao mesmo tempo, para atender às necessidades dos diversos clientes, a equipe técnica profissional da empresa fornecerá aos clientes serviços customizados.

Equipamento Técnico Avançado

A empresa dá prioridade à introdução de equipamentos avançados de fabricação e monitoramento, como a retificadora CNC suíça WALTER e o equipamento alemão de teste de ferramentas EOUER, o que melhora muito a capacidade de fabricação e a qualidade do produto da empresa.

Reconhecimento de clientes globais

Após anos de desenvolvimento, a marca GR8 expandiu-se com sucesso para mercados em mais de 50 países, incluindo Japão, Austrália, Ásia, Médio Oriente, Europa e Américas, e tem sido reconhecida por cada vez mais clientes.

Fresa de topo com ranhura em U com revestimento DLC para alumínio

Esta fresa de topo com ranhura em U com revestimento DLC para alumínio adota um design de ranhura em U, que ajuda a eliminar rebarbas, manter a superfície da peça de trabalho lisa e evitar danificar o produto acabado.

Fresa de topo com ranhura em U sem caoting para alumínio

Esta fresa de topo é feita de metal duro integral de alta qualidade, que possui boa dureza, durabilidade e resistência ao desgaste. Mesmo sob condições severas de usinagem, não será facilmente deformado ou quebrado.

Moinho final de processamento de alumínio de 3 flautas

Possui um design de alto ângulo de hélice, que pode reduzir a força de corte e melhorar a eficiência de corte. Especialmente no corte de alta velocidade, pode manter estabilidade e alta eficiência.

Fresa de topo para processamento de alumínio de 1 flauta

Ele fornece uma variedade de tamanhos de diâmetro para atender a diferentes necessidades de processamento. Você pode selecionar as especificações de ferramentas apropriadas de acordo com os modelos de portas e janelas e requisitos de processamento.

Fresas de topo revestidas com DLC

Esta fresa de topo com revestimento DLC é especialmente adequada para processar materiais não ferrosos, como alumínio, cobre e ligas de cobre. O design da ferramenta e o desempenho do revestimento fazem dela a melhor escolha para processamento de metais não ferrosos.

Brocas de fresagem DLC de 2 canais

Ele oferece a opção de haste padrão e métrica e diâmetro de corte, que é adequado para diferentes requisitos de processamento, especialmente para aplicações de processamento leve de alto rendimento.

Fresas de topo com canais retos

As fresas de topo de canais retos possuem duas bordas retas, o que torna a fresa mais estável no processo de corte e pode realizar um processamento eficiente.

Fresas de topo para gravação em flautas retas

A fresa é processada por um processo de retificação completo para garantir seu tamanho preciso e alta precisão, garantir um efeito de corte mais preciso e melhorar a qualidade da usinagem.

Moinho de milho

Devido ao formato do dente serrilhado e ao design especial da ferramenta, ela deixará marcas na superfície da peça, o que proporcionará comodidade para o tratamento posterior.

O que é fresa de topo de metal duro?

As fresas de topo de metal duro são uma das ferramentas essenciais na indústria de máquinas e ajudam a melhorar o desempenho de trabalho até certo ponto.

As fresas de topo de metal duro são feitas de metal duro de alta qualidade para torná-las equipadas com melhores propriedades e mais resistentes ao desgaste e ao calor do que outras fresas de topo, portanto, são mais adequadas para cortar ferro fundido, ligas ou plásticos. Agora no mercado, os fabricantes irão adicionar revestimentos químicos nas fresas de topo de metal duro para melhorar o desempenho e reduzir o atrito. A qualidade das fresas de topo de metal duro depende do metal duro em vez do ligante porque o primeiro faz o corte.

Tipos de flauta de fresa de topo de metal duro

As flautas são a superfície de corte do corpo da ferramenta. É uma cavidade que espirala ao longo do eixo do corpo da ferramenta. Um pequeno número de canais permite mais espaço para cavacos, permitindo uma remoção mais rápida do material, mas torna a ferramenta mais fraca. Um número maior de canais aumentará a resistência da ferramenta e será mais adequado para cortar materiais mais duros.

Flauta única:Usado para usinagem em alta velocidade de remoção de material de alto volume, geralmente em plásticos ou CFRP.

Duas flautas:Usado para remoção de alto volume em ranhuras e embolsamento de materiais não ferrosos.

Três flautas:O mesmo espaço entre canais que a fresa de topo de dois canais, mas são mais fortes. Usado para materiais ferrosos e não ferrosos.

Quatro Flautas:Mais forte que a fresa de topo de três canais, permitindo taxas de avanço mais rápidas. Elas têm menos espaço de canal do que a fresa de topo de canal 3- e produzem cavacos menores. Eles são usados com mais frequência no corte de materiais ferrosos.

Cinco Flautas:Possuem espaçamento de canal menor do que as fresas de topo de quatro canais, permitindo maior resistência do que as fresas de topo de quatro canais. Eles são mais adequados para fresamento de alta eficiência e materiais duros.

Seis Flautas e Acima:Estas são fresas de topo finalizadoras que produzem um acabamento muito fino. Eles também são comumente usados em usinagem dinâmica ou de alta eficiência (HEM).

Revestimentos de fresa de topo de metal duro

A finalidade dos revestimentos:Prolongue a vida útil da ferramenta, a resistência ao desgaste, minimize a aresta postiça, velocidades e avanços mais rápidos, aumente a produtividade.

Opções de tecnologia de aplicação:

Deposição física de vapor (PVD), fina, melhor tenacidade da borda, mais suave.
Evaporação do Arco (ARC).
Pulverização magnética por impulso de alta potência (HiPIMS) – revestimentos ultradensos.
Deposição química de vapor (CVD), espessa e resistente ao desgaste – tecnologia mais antiga ainda usada em ferramentas intercambiáveis, mas não com haste redonda, como fresas de topo.

Revestimentos Comuns:

Nitreto de titânio e alumínio (TiAlN)
Nitreto de alumínio e titânio (AlTiN)
Carbonitreto de Titânio (TiCN)
Nitreto de Titânio (TiN)
Nitreto de alumínio e cromo (AlCrN)
DiBoreto de Titânio (Tib2)
Nitreto de Zircônio (ZrN)
Diamante
Óxido de Alumínio (Al2O3)

Processo de fabricação de fresa de topo de metal duro

Preparação de Matéria Prima

A produção de fresas de topo inteiriças de metal duro começa com a preparação da matéria-prima. O pó de carboneto de tungstênio de alta qualidade é misturado com um aglutinante, geralmente cobalto, em um moinho de bolas. Esta mistura é então prensada e sinterizada em altas temperaturas, resultando em uma peça sólida de metal duro.

Usinagem de Precisão

Após a preparação da matéria-prima, a peça bruta de metal duro passa por usinagem de precisão. Utilizando uma fresadora CNC, a peça bruta é fixada e as arestas de corte são retificadas com rebolos diamantados. Esta etapa garante dimensões precisas e arestas de corte afiadas, permitindo um desempenho ideal.

Revestimento

Para aumentar a vida útil e o desempenho de corte das fresas de topo inteiriças de metal duro, elas são revestidas com vários tipos de revestimentos. Esses revestimentos podem melhorar a dureza, reduzir o atrito e fornecer resistência superior ao calor. O processo de revestimento é normalmente conduzido através de deposição física de vapor (PVD) ou deposição química de vapor (CVD).

Dicas para usar fresa de topo de metal duro

Proteja a peça de trabalho

Antes de usar uma fresa de topo, é essencial fixar a peça para evitar que ela se mova durante o fresamento. Use grampos, um torno ou outros dispositivos de fixação para garantir que a peça de trabalho esteja estável e segura.

Escolha a velocidade e a taxa de alimentação corretas

A velocidade e a taxa de avanço com que a fresa de topo se move através do material afetam a qualidade do corte. Use a velocidade e o avanço recomendados para o material que está sendo fresado para garantir um corte eficiente e um acabamento liso.

Use a profundidade de corte correta

A profundidade de corte refere-se à quantidade de material removido por passagem. Uma boa regra é remover no máximo metade do diâmetro da fresa de topo por passe.

Limpar fichas frequentemente

Os cavacos podem se acumular na aresta de corte da fresa de topo, afetando seu desempenho. Limpe os cavacos frequentemente usando ar comprimido ou uma escova de cavacos para garantir um corte eficiente e evitar danos à fresa de topo e à peça de trabalho.

Lubrifique a fresa final

A lubrificação da fresa de topo pode ajudar a reduzir o atrito e evitar o superaquecimento, prolongando a vida útil da ferramenta. Use um fluido de corte ou óleo para lubrificar a fresa de topo e evitar seu superaquecimento.

Teste o corte

Antes de fresar toda a peça, é essencial testar o corte em uma seção pequena para garantir que a fresa de topo esteja funcionando corretamente e para ajustar a velocidade, a taxa de avanço e a profundidade de corte conforme necessário.

Escolhendo a fresa de topo de metal duro certa para o trabalho

Comprimento da fresa final

Primeiro, decida a profundidade que sua fresa de topo deve cortar. Escolha a fresa de topo de comprimento mais curto que ainda possa fazer o corte. Isso permitirá avanços e velocidades mais agressivos, ao mesmo tempo que reduz a tendência da ferramenta vibrar.

Materiais para fresas finais

Dois dos materiais mais comuns usados na fabricação de fresas de topo são o aço rápido (HSS) e o metal duro. O HSS é útil em máquinas mais antigas, mais lentas ou menos rígidas, bem como em produções únicas ou de tiragem muito curta. O metal duro é preferido em máquinas-ferramentas CNC onde são necessárias velocidades mais altas, menos trocas de ferramentas e maior produtividade.

Contagem de Flauta

Canais são ranhuras helicoidais que envolvem as laterais de uma fresa de topo. Um número menor de canais (2-3 ferramentas de canal) oferecerá mais espaço de canal para materiais com cavacos longos, como o alumínio. Um número maior de canais reduz o espaço do canal, mas pode oferecer maior produtividade em materiais com cavacos mais curtos, como aço e ferro de médio a alto carbono.

Geometria final

Escolher a geometria correta da fresa de topo é fundamental para o sucesso da ferramenta. Prestar muita atenção aos materiais recomendados pelo fabricante para uma determinada ferramenta pode ajudar a garantir o seu sucesso. De igual importância são as velocidades e avanços recomendados pelo fabricante para esse material.

Revestimentos de fresas

Os revestimentos são úteis para reduzir o atrito e proteger o metal duro do calor gerado no corte. Alguns revestimentos são mais adequados para determinados materiais.

Vida útil da ferramenta

Mais barato não é melhor. A escolha de ferramentas baratas ou inadequadas custa tempo e dinheiro em desperdício de material, sucata, desperdício de ferramentas e desgaste adicional em suas máquinas CNC.

Nossa fábrica

Apresentando a mais avançada tecnologia de produção e os mais avançados equipamentos de produção de ferramentas CNC no país e no exterior, usamos nossos métodos de otimização de processos para melhorar a qualidade da produção, reduzir custos e aumentar a produtividade.

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Nossos certificados

Passamos a certificação de gestão de qualidade ISO 9001 e obtivemos vários certificados de qualificação e estamos comprometidos em fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.

perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre fresas de topo HSS e de metal duro?

R: As fresas de topo de metal duro normalmente oferecem melhor rigidez do que as fresas de topo HSS e podem ser operadas 2-3x mais rápido. Isto se deve principalmente às propriedades do material do metal duro, permitindo que ele tenha uma tolerância ao calor substancialmente maior. No entanto, o metal duro não é a melhor opção em todas as circunstâncias.

P: Para que serve uma fresa de topo?

R: As fresas de topo são usadas para fazer formatos e furos em uma peça de trabalho durante aplicações de fresamento, perfilamento, contorno, ranhura, escareamento, furação e alargamento. Eles são projetados com dentes cortantes na face e na borda do corpo e podem ser usados para cortar uma variedade de materiais em diversas direções.

P: Quão duras são as fresas de topo de metal duro?

R: Metal Duro - o substrato mais popular usado em fresas/fresas de topo, é uma liga de carboneto de tungstênio (WC) misturada com cobalto (Co) para fazer um pó que é então prensado e sinterizado. A dureza do metal duro está no nível entre o diamante e a safira e o peso é cerca de duas vezes maior que o do ferro.

P: As fresas de topo de metal duro podem ser afiadas?

R: Afiar suas fresas de topo e brocas de metal duro é uma tarefa complexa. O processo envolve reafiar as arestas de corte da fresa de topo/broca, bem como afiar as pontas e canais. Porém, é importante ressaltar que isso deve ser feito por um profissional e não em casa.

P: Qual é melhor HSS ou metal duro?

R: O metal duro é muito mais duro, por isso tem uma vida útil mais longa e dados de corte mais rápidos do que o HSS convencional. A desvantagem dessa dureza é a fragilidade, de modo que a aresta de corte das ferramentas de metal duro pode fraturar ou lascar rapidamente em determinadas situações. O HSS pode realmente se destacar em relação ao metal duro devido à sua tenacidade nas aplicações.

P: Como posso saber se minha fresa de topo é de metal duro?

R: Aqui está um guia rápido para determinar se sua fresa é feita de carboneto de tungstênio de aço rápido. As fresas de metal duro podem operar em RPMs muito mais altas e podem ser danificadas quando executadas muito lentamente. A sucata de metal duro também é muito valiosa, portanto, saber a diferença entre esses materiais é muito útil.

P: Qual é a fresa de topo mais comumente usada?

R: As fresas de topo são feitas de alguns materiais diferentes, mas "aço rápido" (HSS) e carboneto de tungstênio são dois dos mais comuns. As ferramentas HSS são mais tolerantes do que o metal duro, pois o metal duro é frágil e pode vibrar e quebrar. O HSS também é mais barato que o metal duro, mas tende a ficar cego mais rápido que o metal duro.

P: Quais são as desvantagens do metal duro?

R: Se você deseja algo com alta tenacidade, o metal duro provavelmente não será o seu material preferido. A tenacidade expressa a capacidade de suportar choques, cargas aplicadas e aliviadas repentinamente, ou grandes impactos, sem quebrar. Freqüentemente, materiais com alta resistência ao desgaste apresentam baixa tenacidade. Embora o metal duro se desgaste por mais tempo do que outros materiais, uma vez que fica cego, pode ser muito difícil afiar bordas de metal duro sólido ou soldadas.

P: Qual é a melhor fresa de topo de cerâmica ou metal duro?

R: As velocidades de corte com fresas de topo de cerâmica podem ser muito maiores do que as de metal duro. Os benefícios da cerâmica em relação ao metal duro são a maior resistência ao calor da cerâmica, o que permite velocidades de corte até 20 vezes maiores do que as fresas e pastilhas de metal duro, com velocidades de superfície de até 1,{2}}m/min possíveis.

P: De que são feitas as fresas de topo de metal duro?

R: No entanto, o material não é um metal sólido, mas uma matriz composta de carboneto de tungstênio (que é tungstênio e carbono em partes iguais) mantida unida por um aglutinante – normalmente cobalto. Grande parte da qualidade do carboneto é uma função da quantidade de grãos de carboneto de tungstênio existentes versus a quantidade de aglutinante.

P: Você pode usar fresa de topo de metal duro em alumínio?

R: A maior desvantagem desse tipo de fresa de topo para CNC é que ela pode ficar cara. Ou pelo menos mais caro que o aço rápido. Contanto que você tenha suas velocidades e avanços ajustados, as fresas de topo de metal duro não apenas cortarão o alumínio como a manteiga, mas também durarão bastante tempo. Obtenha algumas fresas de topo de metal duro aqui.

P: Por que o metal duro é bom para fresamento?

R: As fresas de topo de metal duro são a ferramenta mais comumente usada para operações de fresamento, e por um bom motivo. Essas ferramentas de corte são capazes de remover material de forma rápida e eficiente, resultando em um acabamento suave e preciso. As fresas de topo de metal duro também podem lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo alumínio, aço e titânio.

P: Qual é a melhor fresa de topo para aço carbono?

R: Principalmente, as fresas de topo de metal duro funcionam melhor para aço e suas ligas porque têm mais condutividade térmica e funcionam bem para metais duros. O metal duro também opera em velocidades mais altas, o que significa que sua fresa pode suportar temperaturas mais altas e evitar desgaste excessivo.

P: Como escolho uma fresa de topo?

R: Considere fatores como material, diâmetro de corte, contagem de canais, revestimentos e velocidade de corte e taxa de avanço ao selecionar uma fresa de topo. Ao escolher a fresa de topo certa para o trabalho, você pode garantir um corte eficiente e um acabamento de alta qualidade.

P: Qual é o melhor revestimento para uma fresa de topo de metal duro?

R: Os revestimentos de nitreto de titânio (TiN) são usados para operações de fresamento de uso geral em materiais mais macios. O revestimento oferece alta lubrificação superficial, reduz o atrito e aumenta o fluxo de cavacos. A resistência ao calor e à dureza permite que a ferramenta opere em velocidades de usinagem cerca de 20-30% mais altas do que as fresas de topo sem revestimento.

P: Qual é o melhor material para fresas de topo?

R: O metal duro sólido oferece melhor rigidez do que o aço rápido (HSS). É extremamente resistente ao calor e usado para aplicações de alta velocidade em ferro fundido, materiais não ferrosos, plásticos e outros materiais difíceis de usinar. As fresas de topo de metal duro proporcionam melhor rigidez e podem funcionar 2-3X mais rápido que o HSS.

P: Que tipo de fresa de topo é melhor para aço inoxidável?

R: Para aço, aço inoxidável, ligas de alta temperatura e ferro, uma fresa de topo de quatro canais é preferida para aplicações de ranhuramento e pode ser uma excelente ferramenta de uso geral. Contagens mais altas de canais devem ser reservadas para aplicações com profundidade de corte radial baixa para permitir o escoamento dos cavacos.

P: Em que ângulo você corta uma fresa de topo?

R: Os ângulos de hélice geralmente vão de 12 graus a 60 graus. A maioria das fresas de topo de uso geral usa um ângulo entre 25 e 30 graus, onde a nitidez básica e a resistência da aresta de corte são mantidas. Aumentar o ângulo da hélice melhora a remoção de material e é útil na usinagem com velocidades e avanços maiores.

P: Quais são os princípios básicos da fresa de topo?

R: Uma fresa de topo removerá com precisão o material da peça. Dependendo do tipo de fresa de topo, elas são capazes de fazer ranhuras, canais, mergulho, rampa, faceamento, corte lateral, chanfro, afilamento, criação de raio convexo ou côncavo, contorno, perfilamento e até mesmo rosqueamento.

P: Qual é a diferença entre uma fresa de fenda e uma fresa de topo?

R: A principal distinção entre fresamento de topo e fresamento de canais é a forma como cortam. Uma fresa ranhurada pode mergulhar como uma broca e depois cortar transversalmente como uma fresa de topo, combinando capacidades de perfuração e corte lateral. Uma fresa de topo, por outro lado, concentra-se principalmente no corte lateral e horizontal.

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