No campo da usinagem, as fábricas de extremidade longa do pescoço desempenham um papel crucial em várias operações, especialmente ao lidar com cáries profundas, com áreas difíceis de alcançar e geometrias complexas. Como fornecedor de fábrica de ponta de pescoço, entendo o significado de garantir a confiabilidade dessas ferramentas durante o uso longo e longo. Aqui, compartilharei algumas estratégias importantes para atingir esse objetivo.
Seleção de material
A escolha do material é fundamental para a confiabilidade de um moinho de ponta de pescoço longo. Aço de alta velocidade (HSS) é uma opção tradicional conhecida por sua boa resistência e custo relativamente baixo. Ele pode suportar forças de corte moderadas e é adequado para a usinagem geral - fins de uma variedade de materiais, como aço macio, alumínio e plástico. No entanto, para aplicações mais exigentes, o carboneto é frequentemente a escolha preferida.
O carboneto é extremamente difícil e desgaste - resistente, o que permite que as fábricas de ponta de pescoço longas mantenham sua vanguarda por mais tempo. Ele pode lidar com usinagem de alta velocidade e é particularmente eficaz ao cortar materiais duros, como aço inoxidável, titânio e aços endurecidos. Por exemplo, na fabricação aeroespacial, onde é amplamente utilizada a vida útil e a vida útil da ferramenta, são amplamente utilizadas as fábricas de extremidade de pescoço de carboneto. Nossa empresa oferece2 flautas bola nariz de pescoço longo moinho de pescoçoFeito de carboneto de alta qualidade, que oferece excelente desempenho e confiabilidade em uso longo e longo.
Tecnologia de revestimento
A aplicação de revestimentos apropriados a moinhos de ponta de pescoço comprido pode aumentar significativamente sua confiabilidade. Os revestimentos atuam como uma camada de proteção entre a ferramenta e a peça de trabalho, reduzindo o atrito, a geração de calor e o desgaste. O nitreto de titânio (TIN) é um dos revestimentos mais comuns. Tem uma cor dourada e oferece boa resistência ao desgaste e resistência a oxidação a temperaturas relativamente baixas.
O nitreto de alumínio de titânio (Tialn) é um revestimento mais avançado. Ele pode suportar temperaturas mais altas e proporcionar um melhor desempenho na usinagem de alta velocidade. Esse revestimento é adequado para aplicações em que a velocidade de corte é alta e o calor gerado durante a usinagem é uma preocupação. Outro revestimento popular é o diamante - como carbono (DLC). Os revestimentos DLC têm coeficientes de atrito extremamente baixos, que podem reduzir as forças de corte e melhorar o acabamento da superfície da peça de trabalho. Ao usar essas tecnologias avançadas de revestimento, nossos moinhos de ponta de pescoço longos podem manter seu desempenho e confiabilidade de corte durante um período prolongado.
Design geométrico
O design geométrico de um moinho de ponta de pescoço longo também é crucial para sua confiabilidade. O número de flautas afeta o desempenho de corte e a evacuação de chips. Por exemplo, um moinho de ponta de pescoço comprido com menos flautas, como um design de duas flautas, tem mais espaço para evacuação de chip. Isso é benéfico ao usinar materiais macios ou quando uma grande quantidade de chips precisa ser removida rapidamente. Por outro lado, um design de quatro ou mais flautas pode fornecer um corte mais suave e taxas de alimentação mais altas, que são adequadas para operações de acabamento e usinando materiais duros.
O ângulo da hélice das flautas é outro parâmetro de design importante. Um ângulo de hélice maior pode melhorar a evacuação de chips e reduzir as forças de corte, especialmente ao usinar materiais longos - lascados. No entanto, um ângulo de hélice muito grande pode reduzir a força da ferramenta. Portanto, um equilíbrio adequado precisa ser alcançado com base nos requisitos específicos de usinagem. O comprimento e o diâmetro do pescoço do moinho final também precisam ser cuidadosamente projetados. Um pescoço mais longo pode ser necessário para atingir cavidades profundas, mas também torna a ferramenta mais propensa à deflexão. Nossos engenheiros usam o software de design avançado para otimizar os parâmetros geométricos de nossos moinhos de ponta de pescoço longo, garantindo que eles possam atender às diversas necessidades de nossos clientes e manter a confiabilidade durante o uso longo.
Manuseio e armazenamento adequados
O manuseio e o armazenamento adequados são frequentemente negligenciados, mas são essenciais para garantir a confiabilidade dos moinhos de ponta do pescoço longo. Ao manusear as fábricas finais, os operadores devem evitar soltá -los ou atingir, pois isso pode causar danos à aresta de corte ou ao corpo da ferramenta. As ferramentas devem ser cuidadosamente inseridas no suporte da ferramenta para garantir o alinhamento e o aperto adequados.
Durante o armazenamento, as fábricas de extremidade longa do pescoço devem ser mantidas em um ambiente limpo e seco. Eles devem ser armazenados em um armário de ferramentas ou em um rack de armazenamento dedicado para impedir que eles sejam danificados ou contaminados. Também é uma boa prática cobrir as bordas de corte com uma tampa de proteção para evitar danos acidentais. Seguindo essas diretrizes de manuseio e armazenamento, a vida útil e a confiabilidade dos moinhos de ponta do pescoço longos podem ser significativamente melhorados.
Otimização de parâmetros de usinagem
A seleção dos parâmetros de usinagem correta é crucial para a confiabilidade de longo prazo dos moinhos de ponta do pescoço longo. A velocidade de corte, a taxa de alimentação e a profundidade do corte precisam ser cuidadosamente ajustadas de acordo com o material que está sendo usinado, a geometria da ferramenta e os recursos da máquina -ferramenta.
Por exemplo, ao usinar um material rígido, uma velocidade de corte mais baixa e uma taxa de alimentação mais alta podem ser mais apropriadas para evitar desgaste excessivo na ferramenta. Por outro lado, ao usinar um material macio, uma velocidade de corte mais alta pode ser usada para aumentar a produtividade. A profundidade do corte também deve ser controlada para evitar a sobrecarga da ferramenta. Nossa equipe de suporte técnico pode fornecer aos clientes recomendações detalhadas de parâmetros de usinagem com base em seus aplicativos específicos, ajudando -os a otimizar o desempenho e a confiabilidade de nossas fábricas de final de pescoço.
Inspeção e manutenção regulares
Inspeção e manutenção regulares são necessárias para garantir a confiabilidade contínua das fábricas de ponta de pescoço longo. Os operadores devem inspecionar visualmente as usinas finais antes e após cada uso. Procure sinais de desgaste, lascar ou danos à aresta de corte. Se algum problema for detectado, a ferramenta deve ser substituída ou reparada imediatamente.
A nitidez periódica da aresta de corte também pode prolongar a vida útil da ferramenta. No entanto, isso deve ser feito por um profissional usando os equipamentos e técnicas de afiação corretos. Além disso, a limpeza dos moinhos finais após o uso pode impedir o acúmulo de chips e detritos, o que pode afetar o desempenho da ferramenta. Ao implementar um programa regular de inspeção e manutenção, a confiabilidade de nossos moinhos de ponta de pescoço longa pode ser mantida em alto nível.
Treinamento e apoio
O fornecimento de treinamento e suporte aos nossos clientes é uma parte importante para garantir a confiabilidade de nossos moinhos de ponta de pescoço longo. Oferecemos cursos de treinamento sobre seleção de ferramentas, manuseio e otimização de parâmetros de usinagem. Esses cursos são projetados para ajudar os operadores a entender as características de nossas fábricas de ponta de pescoço e como usá -las de maneira eficaz.
Nossa equipe de suporte técnico também está disponível para responder a quaisquer perguntas que nossos clientes possam ter. Seja um problema com o desempenho da ferramenta ou um problema técnico durante a usinagem, nossos especialistas podem fornecer soluções oportunas. Ao capacitar nossos clientes com conhecimento e suporte, podemos garantir que eles possam usar nossas fábricas de ponta de pescoço compridas de maneira confiável em suas operações de usinagem de longo prazo.
Em conclusão, garantir a confiabilidade dos moinhos de ponta do pescoço longos em uso longo e longo requer uma abordagem abrangente. Desde a tecnologia de seleção e revestimento de materiais até o design geométrico, manuseio, otimização de parâmetros de usinagem e manutenção regular, todo aspecto desempenha um papel vital. Como fornecedor de fábrica de ponta de pescoço, estamos comprometidos em fornecer produtos de alta qualidade e excelente suporte ao cliente. Se você estiver procurando por fábricas de ponta de pescoço longas confiáveis para suas necessidades de usinagem, não hesite em entrar em contato conosco para obter mais informações e discussões de compras.
Referências
- "Princípios de corte de metal", de Paul K. Wright e David A. Boothroyd.
- "Manual de engenheiros de ferramentas e fabricação, volume 1: usinagem" publicado pela Society of Manufacturing Engineers.
- Literatura técnica dos principais fabricantes de ferramentas na tecnologia Long Neck End Mill.
