Olá, colegas entusiastas da usinagem! Sou um fornecedor de cortadores quadrados de moagem e hoje vou orientá -lo no processo de montar um cortador de moagem quadrado em uma máquina de moagem. Pode parecer um pouco assustador no começo, mas com as etapas certas e um pouco de conhecimento - como você estará em funcionamento rapidamente.
1. Segurança primeiro
Antes de começarmos com a configuração real, vamos falar de segurança. As máquinas de moagem podem ser bastante perigosas se não forem tratadas corretamente. Portanto, verifique se você está usando o equipamento de segurança certo. Os óculos de segurança são obrigatórios para proteger seus olhos de batatas fritas. A proteção da orelha também é importante porque as máquinas de moagem podem ficar bem barulhentas. E não se esqueça de usar uma máscara de poeira para evitar inalar qualquer partículas de metal.
2. Escolha o cortador certo
Como fornecedor de cortadores de moagem quadrada, sei como é importante escolher o cortador certo para o trabalho. Você precisa considerar fatores como o material que você está indo para a moagem, a profundidade do corte e o acabamento da superfície que deseja. Por exemplo, se você está trabalhando com um material duro como aço inoxidável, convém optar por um cortador de desempenho alto como o nosso55HRC 4 FLUTES FINED MOINH. Ele foi projetado para lidar com materiais difíceis e fornecer um acabamento suave. Por outro lado, se você está trabalhando com um material mais suave como o alumínio, nosso45 hrc 4 flautas de extremidade planapode ser uma escolha melhor. É mais um custo - eficaz e ainda faz o trabalho.
3. Prepare a máquina de moer
Agora, vamos preparar a máquina de moer. Primeiro, limpe o eixo e o suporte da ferramenta. Qualquer sujeira ou detritos nessas áreas pode afetar o desempenho do cortador e até causar danos. Use um pano limpo e um pouco de solvente para limpar as superfícies.
Em seguida, verifique se a máquina de moagem está desligada corretamente. Você não quer nenhum início acidental enquanto está configurando o cortador. Além disso, verifique o sistema de líquido de arrefecimento da máquina. Se você estiver usando o refrigerante, verifique se está no nível certo e o fluxo está funcionando corretamente. O líquido de arrefecimento ajuda a manter o cortador fresco e reduz o desgaste.
4. Monte o suporte da ferramenta
O suporte da ferramenta é o que mantém o cortador quadrado de moagem no lugar. Existem diferentes tipos de titulares de ferramentas, mas os mais comuns são o Chuck e o suporte do moinho final.
Para um chuck de coletas, você precisará selecionar o tamanho certo que corresponde à haste do seu cortador quadrado de moagem. Insira a pinça no mandril e, em seguida, insira o cortador na pinça. Aperte a porca no mandril para prender o cortador. Verifique se o cortador está centrado e reto. Você pode usar um indicador de discagem para verificar a saída. Um desvio de mais de alguns milésimos de polegada pode causar corte desigual e acabamento superficial ruim.
Se você estiver usando um suporte para fábrica final, é um pouco mais simples. Basta inserir o cortador no suporte e apertar os parafusos de fixação. Novamente, verifique se há alinhamento e desvio adequados.
5. Instale o suporte da ferramenta no eixo
Depois que o cortador é montado com segurança no suporte da ferramenta, é hora de instalar o suporte da ferramenta no eixo. A maioria das máquinas de moagem possui um cone no eixo e o suporte da ferramenta possui um cone correspondente. Insira cuidadosamente o suporte da ferramenta no eixo, certificando -se de que ele os acomoda corretamente.
Use uma barra de tração para apertar o suporte da ferramenta no eixo. A barra de tração puxa o suporte da ferramenta para o eixo, criando uma conexão apertada. Certifique -se de apertar a barra de tração no torque recomendado. Acabando - o aperto pode danificar o eixo ou o suporte da ferramenta, enquanto o aperto pode fazer com que o cortador se solte durante a operação.
6. Defina os parâmetros de corte
Agora que o cortador está instalado, você precisa definir os parâmetros de corte. Isso inclui a velocidade do eixo, a taxa de alimentação e a profundidade do corte.
A velocidade do eixo depende do diâmetro do cortador e do material que você está fresando. Como regra geral, você deseja uma velocidade mais alta do eixo para cortadores menores e materiais mais macios, e uma velocidade mais baixa do eixo para cortadores maiores e materiais mais difíceis. Você pode encontrar velocidades recomendadas do fuso nos manuais de usinagem ou no site do fabricante do cortador.
A taxa de alimentação é a rapidez com que a peça de trabalho passa pelo cortador. Geralmente é medido em polegadas por minuto (IPM). Uma taxa de alimentação mais alta pode aumentar a produtividade, mas também pode fazer com que o cortador se desgaste mais rápido ou resultar em um acabamento superficial ruim. Você precisa encontrar o equilíbrio certo com base no material e no cortador.
A profundidade do corte é a quantidade de material removida em cada passagem. Você não quer se aprofundar demais de uma vez, pois pode colocar muito estresse no cortador e na máquina. Comece com uma pequena profundidade de corte e aumente gradualmente ao ver como o cortador está se saindo.
7. Teste a configuração
Antes de iniciar a moagem completa - em escala, é uma boa ideia fazer uma execução de teste. Corra a máquina para mover o cortador para perto da peça de trabalho sem realmente tocá -la. Verifique o alinhamento e verifique se não há obstruções.
Em seguida, inicie o eixo a uma velocidade baixa e faça um pequeno corte de teste. Verifique o acabamento da superfície do corte e verifique se o cortador está cortando suavemente. Se você notar algum problema como conversa fiada, acabamento superficial ruim ou desgaste excessivo da ferramenta, pode ser necessário ajustar os parâmetros de corte ou verificar a configuração novamente.
8. Manutenção e solução de problemas
Depois de configurar e testar com sucesso o cortador de moagem quadrada, é importante mantê -lo corretamente. Após cada uso, limpe o cortador para remover quaisquer chips e detritos. Você pode usar uma escova ou ar comprimido para limpá -lo.
Inspecione o cortador regularmente quanto a sinais de desgaste ou dano. Se você notar algum chips, rachaduras ou desgaste excessivo nas bordas de corte, é hora de substituir o cortador. Usar um cortador desgastado pode levar a cortes de baixa qualidade e até danificar a peça de trabalho ou a máquina.
Se você tiver algum problema durante o processo de moagem, como o cortador não cortando corretamente ou fazendo ruídos estranhos, pare a máquina imediatamente. Verifique a configuração, os parâmetros de corte e o próprio cortador. Às vezes, um simples ajuste pode resolver o problema.
9. Explore mais opções
Se você está procurando algo um pouco diferente, também oferecemos oRecuperação de bit de porta de vidro recuperalbe. É uma ótima opção para trabalhos de moagem mais especializados, especialmente quando se trata de trabalhar em portas de vidro. Este conjunto oferece mais versatilidade e pode abrir novas possibilidades para seus projetos de usinagem.
Então, aí está! É assim que você configura um cortador quadrado de moagem em uma máquina de moagem. Espero que este guia tenha sido útil para você. Se você tiver alguma dúvida ou estiver interessado em comprar nossos cortadores quadrados de moagem ou outros produtos relacionados, não hesite em procurar uma discussão sobre compras. Estamos aqui para ajudá -lo a obter as melhores ferramentas para suas necessidades de usinagem.
Referências
- Manual de usinagem, várias edições
- Guias de produtos do fabricante de cortadores de moagem quadrada
