Ei! Como fornecedor de cortadores de moagem plana, muitas vezes me perguntam sobre os requisitos de precisão para medir essas ferramentas. É um tópico crucial, pois a precisão de um cortador de moagem plana pode afetar significativamente a qualidade do processo de usinagem e do produto final. Nesta postagem do blog, compartilharei algumas idéias sobre os requisitos de precisão para medir um cortador de moagem plano e por que eles importam.


Primeiro, vamos falar sobre por que a precisão é tão importante quando se trata de cortadores de moagem planos. Esses cortadores são usados em uma ampla gama de operações de usinagem, do desbaste ao acabamento. Se o cortador não for medido com precisão, pode levar a uma série de problemas. Por exemplo, um diâmetro impreciso do cortador pode resultar em peças que estão fora da tolerância, o que significa que elas não se encaixam corretamente ou funcionam conforme o pretendido. Da mesma forma, o comprimento do cortador incorreto pode causar problemas com a profundidade do corte, levando a superfícies irregulares ou até danos à peça de trabalho.
Então, quais são os principais requisitos de precisão para medir um cortador de moagem plana? Existem vários fatores a serem considerados, incluindo diâmetro, comprimento, escuridão e geometria de ponta.
Diâmetro
O diâmetro de um cortador de moagem plano é uma das dimensões mais críticas. Determina a largura do corte e afeta diretamente o tamanho da peça usinada. Ao medir o diâmetro, a tolerância é tipicamente muito apertada. Para aplicações de alta precisão, a tolerância aceitável pode ser tão pequena quanto alguns micrômetros.
Para medir com precisão o diâmetro, usamos ferramentas de medição de precisão, como micrômetros ou pinças. Essas ferramentas nos permitem obter uma leitura muito precisa do diâmetro do cortador. E quando estamos fabricando cortadores de moagem plana, mantemos o diâmetro dentro da tolerância especificada. Por exemplo, se um cliente ordenar um2 flautas flech end moinhoCom um diâmetro específico, vamos dobrar a medição durante o processo de produção para garantir que ela atenda aos requisitos.
Comprimento
O comprimento do cortador de moagem plano é outra dimensão importante. Afeta a profundidade do corte e o alcance do cortador na peça de trabalho. Assim como o diâmetro, o comprimento também precisa ser medido com precisão. A tolerância para a medição do comprimento depende do aplicativo. Em alguns casos, uma tolerância de alguns décimos de milímetro pode ser aceitável, enquanto em outros, especialmente em usinagem de alta precisão, a tolerância pode ser muito menor.
Utilizamos medidores de altura ou coordenamos as máquinas de medição (CMMs) para medir o comprimento do cortador. Um CMM é uma ferramenta muito precisa que pode medir o comprimento no espaço tridimensional, fornecendo uma medição altamente precisa. Isso é crucial para garantir que o cortador possa executar a operação de usinagem conforme o esperado. Por exemplo, se você está usando um45 hrc 4 flautas de extremidade planaPara uma operação de moagem de bolso profunda, a medição precisa do comprimento garante que você possa atingir a profundidade desejada sem problemas.
Acabar
O escalonamento refere -se à quantidade de desvio de um verdadeiro caminho circular à medida que o cortador gira. O desconto excessivo pode causar corte desigual, acabamento superficial ruim e desgaste prematuro do cortador. Para medir a redução, usamos um indicador de discagem. O desconto permitido para um cortador de moagem plano é tipicamente muito pequeno, geralmente na faixa de alguns micrômetros.
Se a escala estiver muito alta, pode levar a problemas como conversas durante o processo de usinagem. As conversas podem causar marcas de vibração na superfície usinada, reduzindo a qualidade da peça. Então, prestamos muita atenção à redução durante o processo de controle de qualidade. Minimizando a redução, podemos garantir que o cortador corta suavemente e produz peças de alta qualidade.
Geometria de ponta
A geometria da vanguarda também é um aspecto crucial da precisão. O ângulo de ponta, o ângulo de ancinho e o ângulo de alívio desempenham um papel na maneira como o cortador se funciona. Esses ângulos precisam ser medidos e mantidos dentro de uma tolerância específica.
Por exemplo, o ângulo de ancinho afeta a força de corte e a formação de chips. Se o ângulo do ancinho estiver incorreto, pode levar a forças de corte excessivas, o que pode fazer com que o cortador se desgaste rapidamente ou até quebre. Utilizamos equipamentos de medição especializados para verificar a geometria de ponta. Isso garante que o cortador possa cortar de maneira eficiente e eficaz, seja um55HRC 4 FLUTES FINED MOINHPara usinagem de material dura ou uma usina de extremidade plana padrão para uso geral - fins.
Por que esses requisitos de precisão são importantes
Atender a esses requisitos de precisão não se trata apenas de seguir os padrões; Trata -se de fornecer um produto de alta qualidade aos nossos clientes. Quando nossos cortadores de moagem plana são medidos e fabricados com precisão, nossos clientes podem esperar um melhor desempenho de suas operações de usinagem. Eles terão peças que estão dentro das tolerâncias necessárias, têm um melhor acabamento de superfície e exigem menos trabalho de usinagem.
Além disso, cortadores precisos podem ajudar a reduzir custos. Como eles se vestem de maneira mais uniforme e melhoram, têm uma vida útil mais longa. Isso significa que nossos clientes não precisam substituir os cortadores com tanta frequência, economizando dinheiro a eles a longo prazo.
Conclusão
Em conclusão, os requisitos de precisão para medir um cortador de moagem planos são rigorosos e cobrem várias dimensões -chave. Do diâmetro e comprimento ao desvio e geometria de ponta, cada aspecto desempenha um papel crucial no desempenho do cortador. Como fornecedor, estamos comprometidos em atender a esses requisitos de precisão para garantir que nossos clientes obtenham os melhores cortadores de moagem plana de qualidade.
Se você está no mercado de cortadores de moagem plana e deseja discutir seus requisitos específicos, gostaríamos de ouvir de você. Se você precisa de um2 flautas flech end moinho, a45 hrc 4 flautas de extremidade plana, ou a55HRC 4 FLUTES FINED MOINH, podemos fornecer -lhe cortadores de alta precisão que atendem às suas necessidades. Entre em contato conosco para iniciar uma conversa sobre suas necessidades de compras.
Referências
- ASME B94.19 - 2012: American National Standard for Carbide - Mills finais com gorjetas
- ISO 230 - 1: Código de teste para máquinas -ferramentas - Determinação da precisão do posicionamento de eixos de máquinas -ferramentas controladas numericamente



