Olá, pessoal! Como fornecedor de fresas de desbaste, já vi muitos erros que as pessoas cometem ao usar essas ferramentas. Nesta postagem do blog, vou compartilhar com você alguns dos mais comuns, para que você possa evitá-los e obter os melhores resultados com suas fresas de topo de desbaste.
Seleção incorreta da fresa de desbaste
Um dos maiores erros que vejo com frequência é a seleção incorreta da fresa de desbaste. Diferentes trabalhos exigem diferentes tipos de fresas de topo. Por exemplo, se você estiver trabalhando em um trabalho que precisa de remoção de material em alta velocidade, você pode querer umFresa de desbaste de 3 canais. Este tipo de fresa de topo é projetada para lidar rapidamente com grandes quantidades de material.
Mas se você escolher o número errado de flautas, isso poderá causar todos os tipos de problemas. Uma fresadora com poucos canais pode não ser capaz de remover o material com eficiência, enquanto uma fresadora com muitos canais pode causar superaquecimento e quebra, especialmente ao lidar com desbaste pesado.
Outro aspecto a considerar é o material da fresa de topo. Você não usaria uma fresa de topo de aço rápido para usinar materiais superduros como titânio. Você precisaria de uma fresa de topo de metal duro, que é muito mais resistente e pode suportar as altas temperaturas e pressões envolvidas no corte de materiais duros.
Parâmetros de corte inadequados
Definir parâmetros de corte errados é outro erro comum. Velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte são fatores cruciais. Se a velocidade de corte for muito alta, a fresa de topo pode superaquecer, causando desgaste prematuro e até mesmo quebra. Por outro lado, se a velocidade for muito baixa, você não aproveitará ao máximo os recursos da ferramenta e o processo de usinagem demorará uma eternidade.
A taxa de alimentação também é importante. Uma taxa de avanço muito rápida pode causar tensão excessiva na fresa de topo, enquanto uma taxa muito lenta não removerá material suficiente. É tudo uma questão de encontrar esse ponto ideal. E quando se trata da profundidade do corte, ir muito fundo pode colocar muita pressão na fresa de topo, enquanto um corte raso pode não ser eficaz no desbaste do material.
Digamos que você esteja usando umFresa de desbaste de 3 canais. Você precisa ajustar esses parâmetros de acordo com o material em que está trabalhando, o tamanho da fresa e a máquina que está usando. Não existe uma solução única aqui, por isso é importante fazer sua pesquisa ou consultar um especialista.
Má fixação da ferramenta
Segurar ferramentas pode não parecer grande coisa, mas pode realmente atrapalhar as coisas. Se a fresa de topo não estiver bem fixada no porta-ferramenta, ela poderá oscilar durante a operação. Essa oscilação pode causar cortes irregulares, acabamento superficial ruim e até mesmo danos à fresa de topo.
Você precisa ter certeza de que o porta-ferramentas está limpo e em boas condições. Qualquer sujeira ou detritos no suporte pode impedir um encaixe adequado. Além disso, a força de fixação deve ser correta - nem muito frouxa nem muito apertada. Se estiver muito solto, a fresa de topo se moverá e, se estiver muito apertado, você poderá danificar a ferramenta ou o suporte.
Falta de refrigerante ou lubrificação
Usar uma fresa de desbaste sem refrigeração ou lubrificação adequada é uma receita para o desastre. Quando a fresa de topo está cortando material, muito calor é gerado. Sem refrigeração, esse calor pode aumentar rapidamente, fazendo com que a fresa de topo se desgaste mais rapidamente e potencialmente altere as propriedades do material que está sendo cortado.
O líquido refrigerante também ajuda a eliminar os cavacos produzidos durante o processo de corte. Se os cavacos não forem removidos, eles podem ficar presos entre a fresa de topo e o material, causando mais danos.
Existem diferentes tipos de refrigerantes disponíveis e você precisa escolher o mais adequado para sua aplicação. Alguns refrigerantes são melhores para determinados materiais e alguns são mais ecológicos. Certifique-se de usar o líquido refrigerante na concentração e vazão corretas para obter o desempenho ideal.
Ignorando o desgaste da ferramenta
É fácil continuar usando uma fresa de desbaste até que ela quebre, mas isso é uma má ideia. Ignorar o desgaste da ferramenta pode levar a uma má qualidade de usinagem e ainda mais danos à máquina. Você deve inspecionar regularmente suas fresas de topo em busca de sinais de desgaste, como lascas, embotamento ou desgaste excessivo da borda.
Depois de notar um desgaste significativo, é hora de substituir a fresa de topo. Continuar a usar uma fresa de topo desgastada pode não apenas retardar sua produção, mas também criar um risco à segurança. É melhor substituir a ferramenta mais cedo e manter um nível consistente de qualidade na sua usinagem.
Rigidez inadequada da máquina
A rigidez da máquina que você está usando também desempenha um papel no desempenho da sua fresa de topo de desbaste. Se a máquina não for rígida o suficiente, ela poderá vibrar durante o processo de corte. Essas vibrações podem causar cortes irregulares, acabamento superficial ruim e desgaste prematuro da ferramenta.
Antes de começar a usar uma fresa de desbaste, certifique-se de que sua máquina seja mantida e calibrada adequadamente. Verifique se há peças soltas ou componentes desgastados que possam contribuir para a vibração. Se você estiver tendo problemas com vibração, pode ser necessário atualizar sua máquina ou adicionar alguns recursos de amortecimento de vibração.
Não considerando o material da peça
Diferentes materiais de peças têm propriedades diferentes e você precisa levar isso em consideração ao usar uma fresa de topo para desbaste. Por exemplo, materiais macios como o alumínio podem ser cortados com relativa facilidade, mas é preciso ter cuidado para não criar muito calor, pois o alumínio pode derreter a uma temperatura relativamente baixa.
Por outro lado, materiais duros como o aço inoxidável requerem uma fresa de topo mais robusta e diferentes parâmetros de corte. Se você tentar usar a mesma abordagem para todos os materiais, provavelmente terá problemas.
Conclusão
Bem, aí está - alguns dos erros mais comuns ao usar uma fresa de desbaste. Ao evitar esses erros, você pode melhorar o desempenho de suas fresas de topo, reduzir custos e aumentar a qualidade de sua usinagem.
Se você está no mercado de fresas de topo para desbaste de alta qualidade como aFresa de desbaste de 3 canais, estamos aqui para ajudar. Oferecemos uma ampla gama de fresas de topo para desbaste, projetadas para atender às necessidades de diferentes aplicações. Quer você tenha uma oficina de pequena escala ou uma fábrica de grande escala, temos as ferramentas certas para você.
Se você tiver alguma dúvida ou quiser discutir seus requisitos específicos, não hesite em entrar em contato. Estamos sempre felizes em ajudá-lo a encontrar as melhores soluções para suas necessidades de usinagem.
Referências
- "Manual de Usinagem" da Industrial Press Inc.
- "Manual de engenharia de ferramentas de corte" da Society of Manufacturing Engineers
