Ei! Como fornecedor de fresas quadradas de metal duro, sou muito questionado sobre o padrão de corte dessas ferramentas incríveis. Então, pensei em explicar isso para você nesta postagem do blog.
Primeiro, vamos falar sobre o que é uma fresa quadrada de metal duro. É um tipo de ferramenta de corte feita de metal duro, um material superduro conhecido por sua durabilidade e longa vida útil. As fresas quadradas de metal duro são amplamente utilizadas em vários setores, como marcenaria, metalurgia e fabricação de plásticos, devido à sua capacidade de fazer cortes precisos.
Compreendendo os princípios básicos dos padrões de corte
Quando falamos sobre o padrão de corte de uma fresa quadrada de metal duro, estamos nos referindo principalmente à maneira como ela remove o material da peça à medida que gira. Os principais elementos que influenciam esse padrão são o número de canais, o ângulo da hélice e a geometria da aresta de corte.
Número de Flautas
O número de canais em uma fresa quadrada de metal duro desempenha um papel crucial na determinação de seu padrão de corte. Canais são ranhuras na fresa que ajudam a remover cavacos da área de corte. Um cortador com mais canais geralmente tem uma ação de corte mais suave porque faz cortes menores e mais frequentes. Por exemplo, umMoinho de extremidade liso de 65HRC 4 flautasoferece um bom equilíbrio entre remoção de cavacos e acabamento superficial. Com quatro canais, ele pode absorver uma quantidade razoável de material e ao mesmo tempo deixar uma superfície relativamente lisa na peça de trabalho.
Por outro lado, fresas com menos canais, digamos dois canais, são mais adequadas para operações de desbaste. Eles podem remover uma grande quantidade de material rapidamente porque cada canal tem mais espaço para evacuar cavacos. No entanto, o acabamento da superfície pode não ser tão liso quanto o de uma fresa multicanal.
Ângulo de hélice
O ângulo da hélice é outro fator importante no padrão de corte. Este é o ângulo no qual os canais giram em espiral ao redor da fresa. Um ângulo de hélice alto (normalmente de 30 a 45 graus) é ótimo para cortar materiais macios como madeira ou plástico. A espiral alta ajuda a retirar rapidamente os cavacos da área de corte, reduzindo as chances de entupimento. Também proporciona uma ação de corte mais suave, o que é especialmente importante quando se procura um bom acabamento superficial.
Por outro lado, um ângulo de hélice baixo (cerca de 10 a 20 graus) é mais adequado para materiais mais duros como metais. O ângulo inferior dá à fresa mais resistência e estabilidade, permitindo-lhe lidar com o aumento das forças de corte geradas durante a usinagem de metais.
Geometria de ponta
O formato da aresta de corte também afeta o padrão de corte. As fresas quadradas de metal duro podem ter diferentes geometrias de aresta, como arestas vivas, arestas arredondadas ou arestas chanfradas.
Uma lâmina afiada é excelente para fazer cortes limpos e precisos. Pode penetrar facilmente no material, reduzindo a quantidade de força necessária. No entanto, as arestas vivas podem desgastar-se mais rapidamente, especialmente ao cortar materiais duros.
As bordas arredondadas, por outro lado, são mais duráveis. Eles podem suportar melhor as forças geradas durante o corte e têm menos probabilidade de lascar. Mas eles podem não proporcionar um corte tão limpo quanto as bordas afiadas, especialmente em materiais que exigem um alto nível de precisão.
As bordas chanfradas são um compromisso entre bordas afiadas e arredondadas. Eles oferecem um bom equilíbrio entre desempenho de corte e durabilidade da aresta.
Corte de padrões em diferentes aplicações
Carpintaria
Na marcenaria, as fresas quadradas de metal duro são usadas para uma variedade de tarefas, como cortar juntas, modelar bordas e fazer ranhuras. Para fazer bordas lisas e decorativas em tábuas de madeira, um cortador com ângulo de hélice alto e canais múltiplos é o ideal. Pegue oConjunto de bits para moldura de porta Ogeepor exemplo. Ele foi projetado para criar formas ogivais lindas e intrincadas em molduras de portas. O design multicanelado e o ângulo de hélice apropriado garantem um corte limpo e suave, deixando a superfície da madeira com ótima aparência.
Ao desbastar grandes peças de madeira, uma fresa de dois canais com ângulo de hélice inferior pode remover rapidamente o material, tornando o processo de modelagem inicial muito mais rápido.
Metalurgia
Na metalurgia, as fresas quadradas de metal duro precisam ser capazes de lidar com operações de corte de alta pressão. Para operações de acabamento em peças metálicas, costuma-se usar uma fresa com aresta de corte viva e um número moderado de canais. Isso permite cortes precisos e um acabamento superficial liso.
Para desbaste, uma fresa com uma geometria de aresta mais forte e durável, como uma aresta chanfrada, e menos canais pode realizar a tarefa pesada de remover grandes quantidades de metal. OMoinho de extremidade liso de 65HRC 4 flautasé uma ótima opção para operações de desbaste e acabamento em metais devido à sua alta dureza e design de canal bem balanceado.
Fabricação de Plásticos
Ao trabalhar com plásticos, o objetivo geralmente é obter um corte limpo sem derreter o material. Uma fresa quadrada de metal duro com alto ângulo de hélice e arestas vivas é perfeita para isso. A hélice alta ajuda a manter os cavacos em movimento, evitando o acúmulo de calor que pode causar o derretimento do plástico. OConjunto de brocas para porta de vidro Recoveralbetambém pode ser usado em algumas aplicações plásticas onde é necessária uma modelagem precisa. Seu padrão de corte foi projetado para proporcionar um corte limpo e preciso em materiais como portas de vidro plástico.
Dicas para escolher o padrão de corte correto
- Entenda seu material: Diferentes materiais requerem diferentes padrões de corte. Os materiais macios precisam de uma fresa que possa remover cavacos rapidamente sem causar muito calor, enquanto os materiais duros precisam de uma fresa mais robusta com uma aresta de corte forte.
- Considere a operação: Esteja você desbaste, acabamento ou modelagem complexa, o padrão de corte deve corresponder à tarefa em questão. Para desbaste, priorize a remoção de cavacos. Para o acabamento, concentre-se em obter uma superfície lisa.
- Veja as especificações da ferramenta: Preste atenção ao número de canais, ângulo de hélice e geometria da aresta de corte ao escolher uma fresa quadrada de metal duro. Essas especificações dirão muito sobre o desempenho do cortador.
É hora de entrar em contato!
Se você está no mercado de fresas quadradas de metal duro e deseja discutir qual padrão de corte seria melhor para suas necessidades específicas, não hesite em entrar em contato. Estamos aqui para ajudá-lo a fazer a escolha certa e garantir que você aproveite ao máximo suas ferramentas de corte. Quer você seja um marceneiro em pequena escala ou um fabricante de metal em grande escala, temos as fresas quadradas de metal duro perfeitas para você.
Referências
- "Manual de engenharia de ferramentas de corte"
- Vários artigos de pesquisa da indústria sobre tecnologia de ferramentas de corte
