Olá, colegas entusiastas da usinagem! Como fornecedor de fábricas de ponta de pescoço comprido, recebo várias perguntas sobre qual dureza material essas ferramentas bacanas podem realmente lidar. Então, pensei em me sentar e compartilhar tudo o que sei sobre esse tópico.
Primeiro, vamos entender por que a dureza material é importante. Quando você está usando um moinho de ponta de pescoço longo, a dureza do material que você está cortando desempenha um papel enorme no desempenho da ferramenta. Se o material estiver muito duro, o moinho final pode se desgastar rapidamente, quebrar ou não cortar suavemente. Por outro lado, se estiver muito macio, o processo de moagem pode não ser tão preciso quanto você gostaria.
Os moinhos de ponta de pescoço compridos são projetados para lidar com uma ampla gama de dureza do material. De um modo geral, eles podem enfrentar materiais com uma dureza que varia de ligas relativamente macias, como alumínio com uma dureza Brinell de cerca de 50 - 100 HB, até alguns aços muito duros com uma dureza Rockwell (HRC) de até 60.
Vamos começar com o lado mais suave do espectro. O alumínio é um material super comum no mundo manufatureiro. É leve, fácil de usinar e tem boa resistência à corrosão. As usinas de ponta de pescoço compridas funcionam como um encanto em alumínio. A dureza relativamente baixa de alumínio significa que o moinho final pode cortá -lo sem problemas, sem muito desgaste. Você pode esperar uma longa vida útil do seu moinho final ao usinar o alumínio e ficará sempre cortes limpos e precisos.
Mas não se trata apenas de alumínio. Outros materiais macios, como latão e bronze, também se enquadram no ponto ideal para usinas de ponta de pescoço compridas. Esses materiais geralmente têm uma dureza Brinell na faixa de 100 a 250 Hb. A estrutura desses metais permite que o moinho de extremidade se aproxime e remova o material com eficiência, tornando -os candidatos ideais para esse tipo de ferramenta de moagem.
Agora, quando começamos a subir a escala de dureza, as coisas ficam um pouco mais desafiadoras. Aços leves são comumente usados em uma variedade de aplicações e têm uma dureza que pode variar de 150 a 250 Hb. As usinas de ponta de pescoço compridas podem lidar com o aço suave bem, mas você precisa prestar atenção aos seus parâmetros de corte. Você deseja ajustar sua taxa de alimentação e velocidade do eixo para garantir que você não esteja colocando muito estresse no moinho final. Uma taxa de alimentação mais lenta e uma velocidade mais alta do eixo geralmente funcionam bem para o aço suave.
Aços de carbono médios, com dureza na faixa de 250 a 350 HB, ainda estão dentro das capacidades das fábricas de ponta de pescoço compridas, mas você realmente precisa ter cuidado. Esses aços são mais difíceis e mais abrasivos que os aços leves, para que possam desgastar o moinho final mais rápido. O uso de um moinho final de alta qualidade com um revestimento adequado pode fazer uma grande diferença. Revestimentos como nitreto de titânio (estanho) ou nitreto de alumínio de titânio (Tialn) podem fornecer uma camada extra de proteção e reduzir o atrito, prolongando a vida útil do moinho final.
Passando para as coisas realmente difíceis, aços de alta resistência e aços endurecidos podem ser um teste real para usinas de ponta de pescoço longo. Esses materiais podem ter uma dureza Rockwell de 40 a 60 HRC, o que é muito mais difícil do que o que estamos falando até agora. Quando você está lidando com materiais tão difíceis, é crucial usar uma fábrica final projetada especificamente para o trabalho.
Por exemplo, nosso2 flautas bola nariz de pescoço longo moinho de pescoçoé uma ótima opção para usinar aços endurecidos. É feito de carboneto de alta qualidade, que é extremamente difícil e resistente ao desgaste. O design do nariz da bola permite contornos suaves e precisos, mesmo em materiais difíceis. Mas mesmo com uma ferramenta como essa, você precisa ter muito cuidado com seus parâmetros de corte. Você provavelmente precisará usar uma taxa de alimentação mais lenta, uma velocidade mais alta do eixo e muito refrigerante para manter o moinho final frio e evitar superaquecimento.
A cerâmica é outro material que merece uma menção. Eles estão entre os materiais mais difíceis do mercado, com uma dureza que pode exceder em muito o que os metais tradicionais oferecem. Embora as fábricas de ponta de pescoço longas geralmente não sejam usadas para cortar cerâmica diretamente, existem usinas finais especializadas feitas de materiais avançados como diamante policristalino (PCD) que podem lidar com esses materiais super-duros.
Portanto, para resumir, um moinho de ponta de pescoço comprido pode lidar com uma ampla gama de dureza material, desde alumínio macio até alguns aços muito duros. Mas a chave é escolher o moinho final certo para o trabalho e prestar muita atenção aos seus parâmetros de corte. Ao fazer isso, você pode garantir que obtenha o melhor desempenho e a vida útil mais longa do seu moinho final.
Se você estiver no mercado de fábricas de ponta de pescoço de alta qualidade ou tiver alguma dúvida sobre qual ferramenta é adequada para o seu material específico, eu adoraria ouvir você. Basta entrar em contato comigo, e podemos conversar sobre seus requisitos. Seja você uma pequena oficina ou uma grande fábrica, estou aqui para ajudá -lo a encontrar a solução perfeita para suas necessidades de usinagem.
Referências
- Manual ASM: Propriedades e Seleção dos Metais
- Manual de dados de usinagem por Metcut Research Associates
