Ei! Como fornecedor de fresas planas de metal duro, já estou no mercado há algum tempo e muitas vezes sou questionado sobre os padrões de controle de qualidade para essas fresas. Então, pensei em compartilhar alguns insights com todos vocês.
Primeiro, vamos falar sobre o que são fresas planas de metal duro. São ferramentas de corte feitas de metal duro, um material superduro composto de carboneto de tungstênio e um metal aglutinante como o cobalto. Eles são usados em uma ampla gama de aplicações, desde usinagem de metais até marcenaria e até mesmo na indústria de plásticos.
Qualidade dos Materiais
A qualidade do material de metal duro é a base de uma boa fresa plana de metal duro. O metal duro de alta qualidade possui uma estrutura de grão uniforme. Um metal duro de granulação fina é geralmente preferido porque oferece melhor resistência ao desgaste e aresta afiada. A pureza das matérias-primas também é muito importante. Quaisquer impurezas no metal duro podem levar à falha prematura da ferramenta. Por exemplo, se houver pequenas inclusões de outros metais ou substâncias não metálicas, elas podem atuar como concentradores de tensão, fazendo com que a fresa lasque ou quebre durante o uso.
Obtemos nosso metal duro de fornecedores confiáveis que aderem a medidas rigorosas de controle de qualidade. Antes de iniciarmos o processo de fabricação, realizamos nossos próprios testes nas hastes de metal duro recebidas. Usamos técnicas como difração de raios X para analisar a estrutura cristalina e garantir que ela atenda aos nossos padrões. Desta forma, podemos ter a certeza de que o material base dos nossos cortadores é da mais alta qualidade.
Precisão Geométrica
A precisão geométrica de uma fresa plana de metal duro é crucial para seu desempenho. Isso inclui parâmetros como diâmetro, comprimento e ângulo de hélice. O diâmetro da fresa deve estar dentro de uma tolerância muito restrita. Mesmo um ligeiro desvio no diâmetro pode levar a resultados de usinagem imprecisos. Por exemplo, se você estiver fresando um furo e o diâmetro da fresa for maior que o especificado, o furo ficará superdimensionado e, se for menor, o furo ficará subdimensionado.
O comprimento do cortador também precisa ser preciso. Em aplicações onde o fresamento profundo é necessário, um comprimento incorreto da fresa pode levar a problemas como profundidade de corte insuficiente ou interferência na fixação da peça. O ângulo da hélice afeta o escoamento de cavacos e as forças de corte. Um ângulo de hélice adequado garante que os cavacos sejam removidos com eficiência da zona de corte, reduzindo as chances de recortar os cavacos e melhorando o acabamento superficial da peça usinada.
Usamos máquinas retificadoras CNC avançadas para fabricar nossas fresas, que podem atingir níveis extremamente altos de precisão geométrica. Após a retificação, medimos cada cortador usando máquinas de medição por coordenadas (CMMs). Estas máquinas podem medir as dimensões da fresa com uma precisão de alguns micrômetros, o que nos permite garantir que cada fresa atenda às nossas rigorosas especificações geométricas.
Nitidez e integridade das bordas
A nitidez da aresta de corte é o que permite que uma fresa plana de metal duro faça cortes limpos. Uma aresta viva reduz as forças de corte, melhora o acabamento superficial e prolonga a vida útil da ferramenta. Usamos rebolos e processos de retificação de última geração para criar arestas vivas em nossas fresas.
Contudo, a nitidez por si só não é suficiente. A borda também precisa ter boa integridade. Isto significa que deve ser capaz de suportar as forças de corte sem lascar ou quebrar. Realizamos testes de integridade de borda em nossas fresas. Um teste comum é o teste de arranhão, onde usamos uma ponta de diamante para fazer um arranhão controlado na aresta de corte. Ao analisar o padrão de riscos, podemos determinar a resistência da aresta ao lascamento.
Qualidade do revestimento
Muitas de nossas fresas planas de metal duro são revestidas para melhorar seu desempenho. Os revestimentos podem fornecer benefícios como maior resistência ao desgaste, redução do atrito e melhor dissipação de calor. Existem diferentes tipos de revestimentos disponíveis, como nitreto de titânio (TiN), carbonitreto de titânio (TiCN) e nitreto de alumínio e titânio (AlTiN).
A qualidade do revestimento é essencial. Um revestimento bem aplicado deve ter espessura uniforme e boa adesão ao substrato de metal duro. Se o revestimento for muito grosso, poderá descascar durante o uso e, se for muito fino, não proporcionará os benefícios desejados. Usamos técnicas de deposição física de vapor (PVD) para aplicar nossos revestimentos. Este processo nos permite ter um controle preciso sobre a espessura e composição do revestimento.
Após o revestimento, realizamos testes de aderência. Um desses testes é o teste de indentação Rockwell, onde fazemos uma indentação na superfície revestida usando um penetrador Rockwell. Examinando a área ao redor da reentrância, podemos determinar a resistência de adesão do revestimento.
Teste de desempenho
Antes de nossas fresas planas de metal duro saírem da fábrica, nós as submetemos a rigorosos testes de desempenho. Usamos operações de usinagem reais para simular condições do mundo real. Por exemplo, podemos fresar um bloco de aço ou alumínio para avaliar o desempenho de corte da fresa, o acabamento superficial e a vida útil da ferramenta.
Medimos as forças de corte usando dinamômetros durante esses testes. Forças de corte elevadas podem indicar problemas como arestas cegas ou geometria inadequada da fresa. Também analisamos o acabamento superficial da peça usinada usando perfilômetros de superfície. Um acabamento superficial liso é sinal de um cortador com bom desempenho.
Nossa linha de produtos
Oferecemos uma ampla gama de fresas planas de metal duro para atender às diferentes necessidades dos clientes. Por exemplo, nossoConjunto de bits para moldura de portaé projetado especificamente para usinagem de molduras de portas. Oferece excelente desempenho de corte e longa vida útil da ferramenta, tornando-a uma escolha popular entre os profissionais de marcenaria.
NossoOutra broca de corrimãoé adequado para fabricação de corrimãos. Pode manusear diversos tipos de madeira e plásticos, proporcionando cortes precisos e limpos. E nossoMoinho de extremidade liso de 55HRC 4 flautasé ideal para usinagem em alta velocidade de materiais duros. Com seus quatro canais, oferece altas taxas de remoção de metal e bom acabamento superficial.
Contate-nos para compras
Se você está procurando fresas planas de metal duro de alta qualidade, adoraríamos ouvir sua opinião. Quer você tenha uma oficina de pequena escala ou uma fábrica de grande escala, podemos fornecer as fresas certas para suas necessidades. Nossos padrões de controle de qualidade garantem que você obtenha ferramentas confiáveis e de alto desempenho. Portanto, não hesite em nos contatar para um orçamento ou para discutir suas necessidades específicas.
Referências
- "Manual de engenharia de ferramentas de corte", de Peter K. Wright e David A. Wakelin
- "Engenharia e Tecnologia de Manufatura" por Serope Kalpakjian e Steven R. Schmid
