Fresas de topo de metal duro para alumínio

Porque escolher-nos

Ampla gama de aplicações

Nossa empresa produz principalmente fresas de metal duro, brocas, ferramentas de gravação e várias ferramentas não padronizadas. Os produtos são amplamente utilizados em moldes, aviação, eletrônicos, publicidade, mobiliário doméstico e outras indústrias.

Serviço único

Oferecemos um serviço completo desde o design, fabricação até a entrega. Ao mesmo tempo, para atender às necessidades dos diferentes clientes, a equipe técnica profissional da empresa fornecerá aos clientes serviços personalizados.

Equipamento Técnico Avançado

A empresa dá prioridade à introdução de equipamentos avançados de fabricação e monitoramento, como a retificadora CNC suíça WALTER e o equipamento alemão de teste de ferramentas EOUER, o que melhora muito a capacidade de fabricação e a qualidade do produto da empresa.

Reconhecimento de clientes globais

Após anos de desenvolvimento, a marca GR8 expandiu-se com sucesso para mercados em mais de 50 países, incluindo Japão, Austrália, Ásia, Médio Oriente, Europa e Américas, e tem sido reconhecida por cada vez mais clientes.

O que é fresa de topo de metal duro para alumínio?

Devido à relativa suavidade do alumínio, características e geometrias específicas em fresas de topo inteiriças de metal duro são necessárias para uma usinagem eficiente deste material dúctil.

As fresas de topo de metal duro são usadas principalmente em fresadoras e furadeiras. Eles são usados principalmente para cortar materiais duros ou difíceis de usinar. Uma das características do metal duro é que ele é extremamente duro. O carboneto de tungstênio é uma liga feita pela sinterização de pó de carboneto de metal duro com pó metálico à base de ferro. Existem vários formatos de arestas de corte, mas principalmente formatos espirais de dois e quatro canais são comumente usados.

Material da fresa de topo de metal duro

Vamos começar com a substância com a qual as fresas de topo de metal duro são construídas. A substância não é um metal sólido, mas sim uma matriz de carboneto de tungstênio (que consiste em partes iguais de tungstênio e carbono) unidas por um aglutinante, geralmente cobalto. Além disso, um revestimento fino pode ser aplicado à fresa de topo para melhorar ainda mais o desempenho.

Como esperado, o carboneto de tungstênio e não o ligante é responsável pela maior parte do corte. Portanto, uma proporção significativa da qualidade do carboneto depende da proporção entre os grãos de carboneto de tungstênio e o ligante. O metal duro barato contém muito mais aglutinante do que o metal duro de alta qualidade. Isso pode ser causado pela forma como o material é processado ou pelo tamanho do grão.

Benefícios das fresas de topo de metal duro para alumínio

Evacuação de chips aprimorada

O design corrugado da fresa de topo ajuda a quebrar os cavacos em pedaços menores e a guiá-los para longe da área de corte. Isso reduz o risco de acúmulo de cavacos.

Maior taxa de remoção de material (MRR)

A geometria da borda ondulada permite um encaixe mais eficaz com a peça de trabalho, possibilitando taxas de avanço mais altas e maiores taxas de remoção de material. Isso pode levar a tempos de usinagem mais rápidos e maior produtividade.

Maior vida útil da ferramenta

A vibração reduzida, o escoamento eficaz dos cavacos e o resfriamento aprimorado contribuem para uma vida útil mais longa da ferramenta em comparação com as fresas de topo tradicionais, levando à redução dos custos com ferramentas ao longo do tempo.

Acabamento de superfície otimizado

A ação de corte exclusiva das fresas de topo de metal duro corrugado pode levar a melhores acabamentos superficiais, reduzindo a necessidade de operações de acabamento secundário e economizando tempo.

Adaptabilidade à usinagem de alta velocidade

O design das fresas de topo de metal duro corrugado, combinado com sua capacidade de evacuar cavacos com eficiência e gerenciar o calor, as torna adequadas para aplicações de usinagem de alta velocidade, onde é importante manter o desempenho e o acabamento superficial consistentes.

Tipos de fresa de topo de metal duro

Fresas de topo quadrado

As fresas de topo quadradas são usadas para aplicações gerais de fresamento, incluindo ranhuramento, perfilamento e corte por mergulho.

Fresas de topo de chaveta

As fresas de topo para chaveta são fabricadas com diâmetros de corte subdimensionados para produzir um ajuste perfeito entre a ranhura da chaveta que cortam e a chaveta ou chaveta.

Fresas de topo esférico

As fresas de topo esféricas, também conhecidas como fresas de topo esféricas, são usadas para fresar superfícies contornadas, ranhuras e embolsamento. Uma fresa de topo esférico é construída com uma aresta de corte redonda e usada na usinagem de matrizes e moldes.

Fresas de desbaste

As fresas de desbaste, também conhecidas como moinhos de suínos, são usadas para remover rapidamente grandes quantidades de material durante operações mais pesadas. O desenho do dente permite pouca ou nenhuma vibração, mas deixa um acabamento mais áspero.

Fresas de topo com raio de canto

As fresas de topo com raio de canto têm uma aresta de corte arredondada e são usadas onde um tamanho de raio específico é necessário. As fresas de topo com chanfro de canto têm uma aresta de corte angular e são usadas onde um tamanho de raio específico não é necessário. Ambos os tipos proporcionam maior vida útil da ferramenta do que as fresas de topo quadrado.

Fresas de topo para desbaste e acabamento

As fresas de topo para desbaste e acabamento são usadas em uma variedade de aplicações de fresamento. Eles removem materiais pesados e proporcionam um acabamento liso em uma única passagem.

Fresas de topo para arredondamento de canto

As fresas de topo para arredondamento de cantos são usadas para fresar bordas arredondadas. Eles possuem pontas de corte retificadas que fortalecem a extremidade da ferramenta e reduzem lascas nas bordas.

Brocas

As fresas de perfuração são ferramentas multifuncionais usadas para localização, furação, escareamento, chanframento e uma variedade de operações de fresamento.

Fresas de topo cônico

As fresas de topo cônicas são projetadas com uma aresta de corte que se estreita na extremidade. Eles são usados em diversas aplicações de matrizes e moldes.

A importância do revestimento da fresa final

O revestimento é uma etapa crítica que permite que as fresas de topo de metal duro resistam ao desgaste. Os revestimentos ajudam a ferramenta de corte a evacuar os cavacos dos canais mais rapidamente, removendo os cavacos QUENTES da superfície retificada da fresa de topo. O carboneto não é amigo do calor. Nos últimos dez anos, o desenvolvimento de revestimentos mais resistentes ao calor e ao desgaste aumentou a durabilidade e a produtividade das ferramentas.

As funções do revestimento incluem:

Aumente a dificuldade.
Melhore a lubrificação.
Oferece evacuação aprimorada de cavacos.
Fornece isolamento térmico.
Melhorar o acabamento da superfície
Diminuir o desgaste abrasivo
Prolongue a vida útil da ferramenta.

Aplicações de fresas de topo de metal duro em diferentes indústrias

Processamento de moldes

A fabricação de matrizes e moldes é uma área especializada que necessita de equipamentos comuns e especializados, principalmente fresas, para permitir a fabricação de pequenos lotes para usos específicos. As taxas de remoção de metal de fresas de topo de metal duro com geometria de corte e revestimentos adequados podem ser de quatro a cinco vezes maiores do que aquelas de aço moldado.

Usinagem de Ligas Resistentes ao Calor

Um dos numerosos usos desta ferramenta, que também atende a vários outros objetivos, é a usinagem de ligas resistentes ao calor, como titânio, aço inoxidável e outros materiais. Algumas fresas de topo podem ser utilizadas em processos realizados em altas temperaturas porque possuem uma superfície muito mais abrasiva.

Processamento 3C

Alumínio e plástico são os dois materiais mais utilizados no setor 3C. Vidro, cerâmica e aço inoxidável foram agora incluídos. Os fornecedores de fresas de topo têm demandas significativas como resultado da intensa competitividade na indústria 3C, que exige entrega rápida e vida útil excepcionalmente longa das ferramentas.

Indústria da aviação

No setor da aviação, a fresagem é generalizada. Para os componentes de asas e motores de aeronaves, são empregadas fresas de topo complexas. No setor da aviação, as fresas de topo são hoje uma das técnicas de usinagem mais importantes, principalmente quando se trabalha com ligas de alumínio.

Fabricação de metais

Uma aresta de corte altamente afiada e um raio minúsculo são apenas duas das propriedades que tornam as fresas de topo de metal duro excelentes para uso em operações de usinagem, incluindo torneamento, fresamento, furação e rosqueamento. Para muitas aplicações de produção de metal, as fresas de topo de metal duro oferecem uma opção confiável e duradoura.

Guia para selecionar uma fresa de topo para alumínio

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Geometria

A geometria da fresa de topo normalmente se refere à sua forma e design básicos. A forma escolhida normalmente dependerá da natureza da usinagem que você deseja fazer, e não do material em si. Além do formato geral, diversas opções de ferramentas também estão disponíveis para fresas de topo. Ferramentas quebra-cavacos, por exemplo, melhoram o escoamento de cavacos. A geometria deslocada do quebra-cavacos reduz o tamanho dos cavacos para melhor evacuação, deixando as superfícies da peça semiacabadas.

Revestimentos

Os revestimentos são acabamentos de brocas de topo projetados para aumentar a dureza, reduzir o desgaste abrasivo, prolongar a vida útil da ferramenta e criar uma barreira térmica entre a broca e a peça de trabalho. Alguns revestimentos também podem melhorar a evacuação de resíduos, reduzindo ainda mais os danos por fricção. Contudo, os materiais de revestimento adequados para utilização com alumínio são mínimos. Como o alumínio é um metal macio, os revestimentos das fresas de topo não precisam fornecer muita dureza adicional.

Flautas

Quando se trata de escolher fresas de topo para usinagem de alumínio, os canais são talvez a consideração mais importante. Eles removem lascas de alumínio das peças de trabalho, evitando que obstruam o material. O número de canais que uma fresa de topo possui determina sua rigidez, capacidade de evacuação de cavacos, tempo de desgaste, precisão vertical e desempenho em materiais macios e duros. De modo geral, quanto mais flautas, mais rígida é a broca. No entanto, o desempenho do escoamento de cavacos diminui.

Ângulo

O ângulo de hélice é o ângulo entre a linha central da fresa e a tangente de sua aresta de corte. As fresas de topo com ângulos mais rasos têm arestas de corte que enrolam em torno delas mais lentamente do que aquelas com ângulos mais altos. Os ângulos de hélice são muito importantes para a usinagem de alumínio. Para corte de alumínio, os maquinistas normalmente usam ângulos de hélice de 45 graus, 50 graus e 55 graus. Eles tendem a gerar menos vibração e oferecem o melhor equilíbrio entre rigidez e extração de cavacos. Alguns profissionais podem optar por usar brocas de ângulo de hélice variável para uma operação mais confiável ao perfurar em profundidade.

Dicas para prolongar a vida útil da fresa de topo de metal duro

Escolhendo a fresa de topo certa para sua aplicação

A escolha da fresa de topo certa para sua aplicação envolve considerar fatores como o material que está sendo usinado, o acabamento superficial desejado, o tipo de operação de usinagem e a velocidade de corte e taxa de avanço. Usar a fresa de topo errada pode causar desgaste prematuro e maus resultados de usinagem, reduzindo a vida útil da ferramenta.

Técnicas adequadas de manutenção e limpeza

Após cada uso, é essencial limpar bem a fresa de topo, removendo quaisquer cavacos, líquido refrigerante ou detritos que possam ter se acumulado na ferramenta. Deixar cavacos ou líquido refrigerante na fresa de topo pode causar corrosão e causar desgaste prematuro.

A importância da velocidade e das taxas de alimentação

Altas velocidades de corte e taxas de avanço podem causar calor excessivo e tensão na fresa de topo, levando a desgaste prematuro. Por outro lado, baixas velocidades de corte e taxas de avanço podem fazer com que a fresa de topo esfregue contra o material, levando ao embotamento das arestas de corte. Usar a velocidade de corte e a taxa de avanço corretas ajudará a evitar desgaste prematuro e prolongar a vida útil de sua fresa de topo.

Erros comuns a serem evitados ao usar fresas de topo

Vários erros comuns podem levar ao desgaste prematuro da sua fresa de topo. Um dos erros mais comuns é usar velocidade de corte e avanço incorretos para sua aplicação, conforme discutimos anteriormente. Outro erro é usar uma fresa de topo desgastada ou com arestas de corte danificadas, levando a maus resultados de usinagem e maiores danos à ferramenta.

Nossa fábrica

Apresentando a mais avançada tecnologia de produção e os mais avançados equipamentos de produção de ferramentas CNC no país e no exterior, usamos nossos métodos de otimização de processos para melhorar a qualidade da produção, reduzir custos e aumentar a produtividade.

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Nossos certificados

Passamos a certificação de gestão de qualidade ISO 9001 e obtivemos vários certificados de qualificação e estamos comprometidos em fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.

perguntas frequentes

P: Você pode usar fresa de topo de metal duro em alumínio?

R: A maior desvantagem desse tipo de fresa de topo para CNC é que ela pode ficar cara. Ou pelo menos mais caro que o aço rápido. Contanto que você tenha suas velocidades e avanços ajustados, as fresas de topo de metal duro não apenas cortarão o alumínio como a manteiga, mas também durarão bastante tempo.

P: O carboneto pode ser usado em alumínio?

R: Como o corte de alumínio requer RPMs mais altas, o aço rápido e o cobalto provavelmente não serão suficientes para o trabalho. Devido ao seu maior grau de fragilidade, o metal duro é uma excelente escolha para uso em pastilhas de metal duro para fabricação de alumínio. Para obter taxas de usinagem mais rápidas, são necessários carbonetos de menor diâmetro para alumínio. Outra vantagem desta situação é que a rigidez do metal duro irá protegê-lo contra qualquer deflexão da ferramenta que possa ocorrer.

P: Qual é a melhor fresa de topo para alumínio?

R: Com contagens de canais mais altas, seria difícil evacuar os cavacos de maneira eficaz nas altas velocidades em que você pode operar o alumínio. Isso ocorre porque as ligas de alumínio deixam cavacos grandes e os vales dos cavacos ficam menores com cada canal adicional em uma fresa de topo. Tradicionalmente, as fresas de topo de 2 canais têm sido a escolha preferida para o alumínio.

P: O metal duro sólido pode cortar alumínio?

R: As lâminas de serra com ponta de metal duro são ferramentas de corte versáteis que podem ser usadas com uma variedade de máquinas para cortar alumínio e outros materiais. Quando se trata de corte de alumínio, a escolha da máquina dependerá da espessura do material, do tipo de liga de alumínio e da aplicação específica.

P: Qual RPM você deve fresar alumínio?

R: Em vez disso, qualquer processo de fresamento executado em torno de 15,{1}} rpm ou mais provavelmente oferecerá uma velocidade ideal do fuso, um "ponto ideal", onde o corte é significativamente mais estável do que em velocidades mais altas e mais baixas. configurações de velocidade.

P: O que é uma fresa de topo de metal duro?

R: As fresas de topo de metal duro são fresas redondas sólidas usadas para aplicações como ranhuramento, perfilamento, fresamento de faceamento e mergulho. Consulte nossa tabela de velocidades e avanços de fresas de topo de metal duro para obter parâmetros específicos para seu material.

P: Qual é a melhor fresa de topo para aço carbono?

R: Principalmente, as fresas de topo de metal duro funcionam melhor para aço e suas ligas porque têm mais condutividade térmica e funcionam bem para metais duros. O metal duro também opera em velocidades mais altas, o que significa que sua fresa pode suportar temperaturas mais altas e evitar desgaste excessivo.

P: Qual é a finalidade da fresa de topo?

R: As fresas de topo são usadas para fazer formatos e furos em uma peça de trabalho durante aplicações de fresamento, perfilamento, contorno, ranhura, escareamento, furação e alargamento. Eles são projetados com dentes cortantes na face e na borda do corpo e podem ser usados para cortar uma variedade de materiais em diversas direções.

P: Por que o metal duro é bom para fresamento?

R: As fresas de topo de metal duro são a ferramenta mais comumente usada para operações de fresamento, e por um bom motivo. Essas ferramentas de corte são capazes de remover material de forma rápida e eficiente, resultando em um acabamento suave e preciso. As fresas de topo de metal duro também podem lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo alumínio, aço e titânio.

P: O carboneto é mais duro que o aço?

R: O metal duro praticamente substituiu as ferramentas de aço nos últimos anos. O carboneto é muito mais duro que o aço e muito mais resistente ao calor. Embora uma ferramenta com ponta de metal duro seja mais cara do que uma ferramenta comparável com arestas de corte de aço, o metal duro é mais econômico porque dura muito mais tempo.

P: Qual é a diferença entre fresas de topo HSS e de metal duro?

R: As fresas de topo de metal duro normalmente oferecem melhor rigidez do que as fresas de topo HSS e podem ser operadas 2-3x mais rápido. Isto se deve principalmente às propriedades do material do metal duro, permitindo que ele tenha uma tolerância ao calor substancialmente maior. No entanto, o metal duro não é a melhor opção em todas as circunstâncias. Para máquinas com menor potência e menor rigidez, operar fresas de topo de metal duro a uma RPM abaixo do ideal pode reduzir sua eficácia geral e vida útil da ferramenta.

P: Qual é a fresa de topo mais comumente usada?

R: As fresas de topo são feitas de alguns materiais diferentes, mas "aço rápido" (HSS) e carboneto de tungstênio são dois dos mais comuns. As ferramentas HSS são mais tolerantes do que o metal duro, pois o metal duro é frágil e pode vibrar e quebrar. O HSS também é mais barato que o metal duro, mas tende a ficar cego mais rápido que o metal duro.

P: Do que são feitas as fresas de topo de metal duro?

R: Metal Duro - o substrato mais popular usado em fresas/fresas de topo, é uma liga de carboneto de tungstênio (WC) misturada com cobalto (Co) para fazer um pó que é então prensado e sinterizado. A dureza do metal duro está no nível entre o diamante e a safira e o peso é cerca de duas vezes maior que o do ferro.

P: Como você corta fresas de topo de metal duro?

R: Cortar a extremidade de uma fresa de metal duro para que a extremidade possa ser substituída por um bom material. Estamos usando o moedor de velocidade variável Tradesman DC. Esta máquina está configurada para colocar parafusos de fixação em fresas de topo de metal duro no lado esquerdo e cortar fresas de topo de metal duro no lado direito.

P: Qual é o melhor material para fresas de topo?

R: Dois dos materiais mais comuns usados na fabricação de fresas de topo são aço rápido (HSS) e metal duro. O HSS é útil em máquinas mais antigas, mais lentas ou menos rígidas, bem como em produções únicas ou de tiragem muito curta. Ele funcionará mais lentamente, mas será menos caro, menos frágil e mais tolerante a condições instáveis.

P: Quais são as desvantagens do metal duro?

R: Baixa tenacidade. Se você deseja algo com alta tenacidade, o metal duro provavelmente não será o seu material preferido. A tenacidade expressa a capacidade de suportar choques, cargas aplicadas e aliviadas repentinamente, ou grandes impactos, sem quebrar. Freqüentemente, materiais com alta resistência ao desgaste apresentam baixa tenacidade.

P: Você pode afiar fresas de topo de metal duro?

R: Afiar suas fresas de topo e brocas de metal duro é uma tarefa complexa. O processo envolve reafiar as arestas de corte da fresa de topo/broca, bem como afiar as pontas e canais. Porém, é importante ressaltar que isso deve ser feito por um profissional e não em casa.

P: Quão difícil é uma fresa de topo de metal duro?

R: A fresa de topo de metal duro também é conhecida como fresa de topo de metal duro com cimento. A dureza da ferramenta está normalmente entre 88 e 96 graus HRA. Com um revestimento de superfície, porém, a diferença torna-se aparente. A abordagem mais acessível para aumentar o desempenho de uma fresa de topo é aplicar a camada adequada.

P: Qual é a diferença entre fresa de topo e fresa de topo em casca?

R: Uma fresa de topo é um tipo de ferramenta de corte usada principalmente em aplicações de fresamento industrial. Difere de uma broca perfurada em termos de geometria, aplicação e fabricação. Enquanto uma fresa de perfuração só pode cortar na direção axial, uma fresa de topo, por outro lado, pode cortar praticamente em todas as direções.

P: Quais são os três tipos comuns de fresas de topo?

A: Fresas de topo para desbaste. As fresas de topo de desbaste, também conhecidas como moinhos de suínos, são usadas para remover uma grande quantidade de material em uma única passagem.
Fresas de topo arredondadas. As fresas de topo para arredondamento de cantos são usadas para fresar bordas arredondadas.
Fresas de topo de corte inferior. As fresas de topo de corte inferior também são conhecidas como fresas de pirulito.

P: Qual é a profundidade de corte de uma fresa de topo de metal duro?

R: Em geral, uma boa regra é usar uma profundidade de corte que não seja superior a {{0}},5 vezes o diâmetro da fresa de topo. Por exemplo, se você estiver usando uma fresa de topo de 1/{3}} polegada, a profundidade de corte recomendada seria entre 0,25 e 0,375 polegadas.

Como uma das principais fresas de topo de metal duro para fabricantes e fornecedores de alumínio na China, damos as boas-vindas a você no atacado de fresas de topo de metal duro de alta qualidade para alumínio para venda aqui em nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo. Fresa de topo para processamento de alumínio de 1 flauta, Fresa com ranhura em U com revestimento DLC para alumínio, Fresa com ranhura em U sem revestimento para alumínio