Fresas de topo revestidas com DLC

Por que nos escolher Ampla gama de aplicações Nossa empresa produz principalmente fresas de metal duro, brocas, ferramentas de gravação e diversas ferramentas não padronizadas. Os produtos são amplamente utilizados em moldes, aviação, eletrônicos, publicidade, mobiliário doméstico e outras indústrias.

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Introdução de Produto

Porque escolher-nos

Ampla gama de aplicações

Nossa empresa produz principalmente fresas de metal duro, brocas, ferramentas de gravação e várias ferramentas não padronizadas. Os produtos são amplamente utilizados em moldes, aviação, eletrônicos, publicidade, mobiliário doméstico e outras indústrias.

Serviço único

Oferecemos um serviço completo desde o design, fabricação até a entrega. Ao mesmo tempo, para atender às necessidades dos diferentes clientes, a equipe técnica profissional da empresa fornecerá aos clientes serviços personalizados.

Equipamento Técnico Avançado

A empresa dá prioridade à introdução de equipamentos avançados de fabricação e monitoramento, como a retificadora CNC suíça WALTER e o equipamento alemão de teste de ferramentas EOUER, o que melhora muito a capacidade de fabricação e a qualidade do produto da empresa.

Reconhecimento de clientes globais

Após anos de desenvolvimento, a marca GR8 expandiu-se com sucesso para mercados em mais de 50 países, incluindo Japão, Austrália, Ásia, Médio Oriente, Europa e Américas, e tem sido reconhecida por cada vez mais clientes.

Moinho de extremidade liso de 4 flautas 45HRC

Esta fresa de topo plano 45HRC com 4 canais é feita de metal duro de alta qualidade com excelente dureza, tenacidade e resistência ao desgaste para longa vida útil. Possui uma escala de dureza Rockwell de pelo menos 45HRC.

Moinho de extremidade liso de 55HRC 4 flautas

Possui alta dureza de 55HRC, o que o torna adequado para cortar uma variedade de materiais, incluindo aço inoxidável, liga de aço, ferro fundido e cobre.

Moinho de extremidade liso de 65HRC 4 flautas

O material geral de aço duro de alta velocidade pode prevenir eficazmente a separação dos limites dos grãos da aresta de corte e, ao mesmo tempo, prolongar a vida útil da ferramenta de corte.

Brocas de fresagem DLC de 2 canais

A fresa oferece várias opções de revestimento, incluindo nitreto de titânio (TiN), carbonitreto de titânio (TiCN), nitreto de alumínio e titânio (TiAlN ou AlTiN) e folheado de diamante.

Fresas de topo revestidas com DLC

Na indústria eletrônica, o processamento de materiais metálicos não ferrosos é muito comum, e a fresa pode ser usada para fabricar carcaças e radiadores de componentes eletrônicos.

Fresa de topo para processamento de alumínio de 1 flauta

A fresa possui excelente desempenho de remoção de cavacos, e os cavacos gerados no processo de corte podem ser descarregados rapidamente para evitar a interrupção do corte.

Moinho final de processamento de alumínio de 3 flautas

A alta eficiência e estabilidade desta ferramenta a tornam muito útil na fabricação de moldes, pois pode cortar materiais de molde com eficiência e fornecer suporte para a fabricação de moldes.

Fresa de topo com ranhura em U sem caoting para alumínio

A fresa adota uma estrutura integral de metal duro, foi cuidadosamente projetada, possui uma broca especial em forma de U e características de resistência ao desgaste, e tem um bom desempenho em várias aplicações de fresamento.

Fresa de topo com ranhura em U com revestimento DLC para alumínio

Esta fresa de topo com ranhura em U com revestimento DLC para alumínio é especialmente projetada para processamento de alumínio, com estrutura única, revestimento DLC e design inovador.

O que é revestimento DLC em fresas de topo?

DLC é um revestimento fino exclusivo composto principalmente de carbono que apresenta um alto nível de dureza, propriedades superiores de atrito/desgaste e excelente resistência à adesão. Embora trabalhar com alumínio crie alguns desafios de usinagem, as propriedades positivas do material compensam algumas dessas dificuldades.

O filme de carbono tipo diamante (DLC) é um tipo de tecnologia de material metaestável, formada pela combinação de ligações sp3 e sp2, amplamente utilizada no exterior nos últimos anos. Combina as excelentes características do diamante e da grafite, não só possui maior dureza, mas também maior resistividade. Entretanto, possui boas propriedades ópticas e excelentes propriedades tribológicas.

Tolerâncias de fresas de topo revestidas com DLC

Diâmetro da Flauta	Tolerância do diâmetro da flauta	Tolerância do diâmetro da haste
Φ1.0-Φ2.9	0--0.02
Φ3-Φ6	-0.01--0.03	H6
Φ6-Φ10	-0.01--0.035
Φ10.0-Φ18.0	-0.01--0.04
Φ18.0-Φ20.0	-0.015--0.045

A função do revestimento DLC

Boa autolubricidade e dureza superficial melhoram significativamente a resistência ao desgaste das fresas.

Realizando processamento a seco de peças de liga de alumínio.

Possui um design especial de ranhura em forma de U, que torna a evacuação de cavacos mais suave e atinge um processamento de alta eficiência. Além disso, fizemos arestas de corte duplas, tem mais profundidade e largura de corte.

O design da borda da fresa de topo é otimizado para dar à peça um bom acabamento espelhado.

É para fresamento de canais e canais com processamento a seco e úmido.

Diferentes tipos de fresas de topo com revestimento DLC

Fresas quadradas:Essas fresas de topo têm ponta quadrada e são usadas para aplicações gerais de fresamento. Eles são ótimos para criar ranhuras e bolsos com fundo quadrado e para cortar superfícies planas.

Fresas de topo esférico:Essas fresas de topo têm ponta arredondada e são usadas para fresar superfícies curvas. Eles são ótimos para criar bordas arredondadas e formas 3D.

Fresas de topo com raio de canto:Essas fresas de topo têm um canto arredondado na ponta e são usadas para fresar cantos arredondados. Eles são ótimos para criar filetes e fazer peças com bordas arredondadas.

Fresas de topo chanfradas:Essas fresas de topo têm ponta plana com lados angulares e são usadas para criar chanfros ou bordas chanfradas. Eles são ótimos para criar arestas angulares em peças e para criar arestas acabadas em uma peça.

Fresas de desbaste:Essas fresas de topo têm borda serrilhada ou recortada e são usadas para remover rapidamente grandes quantidades de material. Eles são ótimos para desbastar peças e criar um acabamento áspero em uma peça.

Fresas de topo cônicas:Essas fresas de topo têm uma ponta cônica e são usadas para criar furos ou canais cônicos. Eles são ótimos para criar peças com formato cônico.

Brocas:Essas fresas de topo são projetadas para fazer furos e fresar superfícies planas ao mesmo tempo. Eles são ótimos para criar furos com fundo plano e para fazer rebaixos.

Contagem de canais de fresas de topo revestidas com DLC

Fresa de topo de flauta

Ao fresar canais ou ranhuras, as fresas de topo com dois canais são o tipo de ferramenta de fresamento mais frequentemente utilizado. Como pode ser direcionado na direção vertical na peça de trabalho, esse tipo específico de fresadora é frequentemente chamado de fresadora de mergulho. Duas lâminas com comprimentos de corte diferentes são fixadas na extremidade cortante da broca. Um deles atravessa o centro, o que permite que a fresa de topo corte diretamente na peça que está abaixo dela.

Fresa de topo de flauta

O fresamento de superfície e o fresamento lateral são os dois usos mais comuns para uma fresadora de canal 4-, apesar do fato de que esse tipo de fresadora é capaz de produzir os mesmos resultados que uma fresadora de canal 2-, como a criação de bolsos e slots. Fresas de topo com quatro canais são necessárias para uso em todas as etapas do processo de fresamento de topo. Fresas de topo com quatro canais projetadas para uso com aços, aços para ferramentas e ferro fundido.

Fresa de topo de flauta

Fresas de topo para aços que contêm seis canais, cada um deles projetado para ter uma vida útil mais longa nas aplicações específicas de usinagem CNC em que são empregados, incluindo fresamento de alta eficiência. Para operações de acabamento que necessitam de maiores taxas de avanço além de um acabamento superficial de alta qualidade, as fresas de topo com seis canais são a ferramenta ideal devido à sua versatilidade.

Fatores a serem considerados ao escolher a contagem de flautas

tipo de material

Materiais mais macios como alumínio, madeira e plástico se beneficiam de menos canais, pois geram cavacos maiores e oferecem melhor evacuação de cavacos. Por outro lado, materiais mais duros como aço, ferro fundido e ligas resistentes a altas temperaturas exigem mais canais para maior resistência e resistência ao desgaste.

Operação de usinagem

A operação de usinagem, seja de desbaste ou acabamento, também influencia a escolha do número de canais. Como vimos anteriormente, contagens mais baixas de canais são mais adequadas para operações de desbaste, oferecendo remoção eficiente de cavacos e taxas de remoção de material mais rápidas. Por outro lado, contagens mais altas de canais são recomendadas para operações de acabamento, proporcionando acabamentos mais suaves e forças de corte reduzidas.

Vida útil e desempenho da ferramenta

A vida útil e o desempenho da ferramenta também são afetados pela contagem de canais. Contagens mais altas de canais oferecem maior vida útil da ferramenta e melhor desempenho em determinados materiais e aplicações, como ao trabalhar com materiais mais duros, como aço ou ferro fundido.

Precauções ao usar fresas de topo com revestimento DLC

Durante o uso, é necessário evitar que a fresa de topo se projete gradualmente do porta-ferramenta ou até mesmo caia completamente. Portanto, antes de usar, verifique se há uma película de óleo entre o furo interno do porta-ferramenta e o diâmetro externo da haste da fresa de topo para evitar força de fixação insuficiente.

Quando as fresas de topo revestidas com DLC são cortadas, a seleção do parâmetro é muito importante. A velocidade de corte é selecionada de acordo com as diferentes peças a serem processadas, incluindo seus materiais. O material da peça usinada e o diâmetro da fresa de topo determinam a taxa de avanço.

Ao escolher o método de corte, é preferível o fresamento descendente, que pode proteger a aresta de corte e melhorar a vida útil da ferramenta de corte.

Embora a fresa de topo revestida com DLC tenha forte resistência ao desgaste, seu escopo de aplicação é relativamente estreito e os requisitos são altos, portanto ela deve ser operada em estrita conformidade com os requisitos.

Nossa fábrica

Apresentando a mais avançada tecnologia de produção e os mais avançados equipamentos de produção de ferramentas CNC no país e no exterior, usamos nossos métodos de otimização de processos para melhorar a qualidade da produção, reduzir custos e aumentar a produtividade.

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Nossos certificados

Passamos a certificação de gestão de qualidade ISO 9001 e obtivemos vários certificados de qualificação e estamos comprometidos em fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.

perguntas frequentes

P: Para que são usadas as fresas de topo de 4 canais?

R: As fresas de topo com quatro canais têm uma forte resistência ao calor e são frequentemente usadas para corte em alta velocidade de materiais endurecidos, como ferro, ligas e outras substâncias semelhantes. Isso ocorre porque essas fresas de topo têm a capacidade de cortar com mais eficiência a microestrutura do material.

P: Uma fresa de topo de 2 ou 4 canais é para aço?

R: Enquanto isso, as fresas de topo 4-de canal têm sido preferidas na usinagem de aço e ligas duras semelhantes, pois têm mais superfícies de corte para entrar em contato com a peça por rotação. Como esses metais mais duros exigem um avanço mais lento, o uso de fresas de topo com 4 ou mais canais serve para aumentar a taxa de remoção de metal.

P: Qual é a diferença entre fresas de ponta esférica e de ponta?

R: As fresas de topo plano recebem esse nome por terem um fundo plano em toda a extensão, que chega a 90 graus em nossas laterais. As fresas Ball Nose têm um raio, um hemisfério ou metade de uma bola (de onde vem o nome) para obter uma extremidade arredondada. Agora existe um tipo de ferramenta que fica em algum lugar entre esses dois, que pode ser chamado de Bull Nose Mill ou Tip Radius End Mill, que tem um fundo parcialmente plano com um raio logo ao redor das bordas.

P: O DLC é melhor que o PVD?

R: O DLC é feito de forma semelhante aos diamantes sintéticos - ao lançar partículas de carbono na superfície metálica dos relógios - o que lhe confere uma camada protetora significativamente mais dura e resistente do que no caso do PVD.

P: Posso usar uma fresa de topo de 2 canais para aço?

R: Tradicionalmente, as fresas de topo vêm em opções de 2 ou 4 canais. A regra prática amplamente aceita era usar 2 canais para usinagem de alumínio e materiais não ferrosos e 4 canais para usinagem de aço e ligas mais duras. Como as ligas de alumínio e não ferrosas são normalmente muito mais macias que os aços, a resistência de uma ferramenta é menos preocupante, uma ferramenta pode ser alimentada mais rapidamente e maiores taxas de remoção de material (MRR) são facilitadas pelos grandes vales de canal das ferramentas de 2 canais.

P: Para que são usadas as fresas de topo de 7 canais?

R: As fresas de topo com contagens mais altas de 5, 6 e 7 canais estão sendo cada vez mais usadas para cortar materiais mais duros, pois uma contagem mais alta de canais permite uma ferramenta com mais resistência e menos desgaste, resultando em maior vida útil da ferramenta. Contagens altas de canais também podem ser benéficas em aplicações especiais ao lidar com certos tipos de materiais ferrosos, como titânio e inconel, por exemplo.

P: Qual é a melhor fresa de topo de cobalto ou HSS?

A: Cobalto (M-42: 8% Cobalto): Oferece melhor resistência ao desgaste, maior dureza a quente e tenacidade do que o aço rápido (HSS). Há muito pouco lascamento ou microlascamento sob condições severas de corte, permitindo que a ferramenta funcione 10% mais rápido que o HSS, resultando em excelentes taxas de remoção de metal e bons acabamentos.

P: Para que são usadas as fresas de topo de 5 canais?

R: As fresas de topo de 5 canais permitem desbaste avançado com profundidades de corte axiais longas e profundidades radiais rasas com taxas de avanço extremamente rápidas, bem como aplicações de acabamento superficial fino com taxas de avanço mais rápidas. Toda essa produtividade com uma ferramenta reduz os estoques de ferramentas e os custos de trabalho, ao mesmo tempo que adiciona versatilidade.

P: Como posso saber qual fresa final usar?

R: O material que está sendo fresado é um fator crítico na determinação do tipo de fresa de topo a ser usada. Materiais mais duros, como metais e ligas, exigem uma fresa de topo mais dura e durável, como o metal duro, enquanto materiais mais macios, como plásticos e madeira, exigem uma fresa de topo mais macia, como o aço rápido. O número de canais em uma fresa de topo afeta seu desempenho de corte.

P: Quais são as fresas de topo mais utilizadas?

R: As fresas de topo quadradas são as mais comuns e podem ser usadas para muitas aplicações de fresamento, incluindo abertura de canais, perfilamento e corte por mergulho. As fresas de topo com raio de canto têm cantos ligeiramente arredondados que ajudam a distribuir as forças de corte uniformemente para evitar danos à fresa de topo e prolongar sua vida útil.

P: Quais são as desvantagens do revestimento DLC?

R: Os revestimentos DLC têm estabilidade térmica de até ~300 graus, quimicamente inertes, biocompatíveis e resistentes à oxidação. Porém, juntamente com os referidos benefícios, os revestimentos DLC apresentam altas tensões residuais e menor tenacidade que limitam seu uso em uma ampla gama de aplicações, especialmente quando se trata de desempenho mecânico.

P: Por que usar uma fresa de topo de canal único?

R: As fresas de topo de canal único são ideais para operações de usinagem de alta velocidade e capazes de cortar uma variedade de materiais, incluindo alumínio, latão, cobre e plásticos de engenharia. A geometria de canal único oferece mais espaço para evacuação de cavacos e isso permite que os operadores programem taxas de avanço mais rápidas e cargas de cavacos mais altas.

P: O que é uma fresa de topo com canal 0?

R: As ferramentas de canal "O" são fabricadas a partir de material de ferramenta de metal duro com microgrãos em configuração reta e espiral. O corte ascendente, ou espiral direita, é mais facilmente utilizado devido à necessidade de evacuar os cavacos na direção ascendente em aplicações de chapa plana ou bloco. O movimento ascendente dos cavacos evita a soldagem, que é um problema comum na usinagem de plástico.

P: Você pode fazer corte por mergulho com uma fresa de topo de 4 canais?

A: Projeto de ferramenta:Algumas fresas de topo de 4 canais são projetadas com uma geometria de corte central, permitindo o mergulho. No entanto, outros podem ter corte não centralizado, o que dificulta o mergulho. Conforme mencionado, o tipo de material a ser fresado pode influenciar a escolha da fresa de topo. Ao mergulhar em materiais mais duros, uma fresa de topo com canal 4- pode ser preferível porque oferece mais arestas de corte, garantindo um mergulho mais limpo e preciso.

P: Para que é usada uma fresa de topo de 3 canais?

R: As fresas de topo de três canais são usadas para taxas de avanço mais altas do que as fresas de topo de dois canais e são frequentemente usadas na usinagem de alumínio. Eles são comumente usados em operações de canal onde o cavaco está amontoado. Eles também são usados em aplicações de fresamento de metais não ferrosos onde altas taxas de avanço são utilizadas.

P: Qual é a diferença entre fresa de topo de 2 e 4 canais?

R: A principal diferença é que dois cortadores de canal são mais usados em materiais mais macios, como alumínio e latão. Não quer dizer que não possam ser usados em materiais mais duros, apenas não duram tanto. Duas fresas de canal têm muito mais folga para ejeção de cavacos no centro, onde as outras duas canais estariam se fossem quatro canais.

P: Qual é a broca mais difícil?

R: Ao perfurar aço endurecido, você deve garantir que sua broca seja feita de materiais mais resistentes. As brocas de metal duro são o material de broca mais resistente e podem cortar aço endurecido. Mas se não estiverem disponíveis, também podem ser usadas brocas de titânio e cobalto.

P: Qual é a diferença entre fresas de topo de canal único e de 3 canais?

R: As flautas simples podem limpar lascas de alumínio pegajoso e pegajoso. Eles também reduzem o recorte de cavacos e evacuam os cavacos mais rapidamente, o que melhora o acabamento superficial, reduzindo a probabilidade de que os cavacos já cortados arranhem a peça de trabalho. Três canais são uma alternativa de melhoria de desempenho às fresas de topo de 2 canais. Seu canal extra proporciona uma taxa de avanço mais rápida para uma determinada velocidade de superfície. Eles são ideais para aplicações de desbaste de alumínio.

P: Qual é a diferença entre fresas de topo de canal simples e duplo?

R: Por exemplo, uma fresa de topo de canal único teria uma única aresta de corte, enquanto uma fresa de dois canais teria duas, e assim por diante. O número de canais que uma fresa de topo possui determina sua rigidez, capacidade de evacuação de cavacos, tempo de desgaste, precisão vertical e desempenho em materiais macios e duros.

P: Para que é usada uma fresa de topo de 6 canais?

R: Uma fresa de topo quadrada de comprimento padrão com seis caneluras é uma fresa de uso geral, com comprimento de canal regular, seis arestas de corte e os cantos são afiados e geram um canto de 90 graus. Eles podem ser usados para mergulho, canal, fresamento lateral, faceamento e escareamento.

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