Requisitos de usinagem CNC para ferramentas
1. Visão geral
With the vigorous development of modern digital manufacturing technology, the application of high-efficiency equipment such as CNC machine tools and machining centers characterized by "high precision, high efficiency, high reliability and specialization" is becoming more and more popular, driven by the unprecedented development of aerospace, automobiles, high-speed trains, wind power, electronics, energy, molds and other equipment manufacturing industries, cutting has entered a new era of high-speed processing development Marcado por alta velocidade, alta eficiência e proteção ambiental. Corte de alta velocidade, corte a seco e corte duro são importantes direções de desenvolvimento da tecnologia de corte atual, e sua importante posição e papel estão se tornando cada vez mais proeminentes. A aplicação dessas tecnologias avançadas de corte não apenas multiplica a eficiência da usinagem, mas também promove o desenvolvimento da tecnologia de ferramentas. With the emergence of various new material tools, such as poly diamond tools (PCD), poly cubic boron ammonia tools (PCBN), CVD diamond tools, nano composite tools, nanolayer tools, pinsu toughened ceramic tools, ultra-fine grain cemented carbide tools, TC (N) based cemented carbide tools, powder metallurgy high-speed steel tools, etc., o equipamento avançado de processamento de máquina de máquina de máquina CNC desempenhou um grande papel na correspondência com as ferramentas CNC de alto desempenho e alcançou bons benefícios econômicos. A ferramenta CNC refere -se ao termo geral de várias ferramentas usadas com máquinas -ferramentas CNC (como centros de usinagem, tornas de CNC, máquinas de chato e moagem do CNC, máquinas de perfuração CNC, linhas automáticas e sistemas de fabricação flexíveis, etc.), que é um produto de suporte a chaves indispensáveis de ferramentas de máquina CNC. A tabela 1-1 mostra a comparação entre as ferramentas tradicionais e as modernas ferramentas CNC.
2. Requisitos de usinagem CNC para ferramentas
A usinagem CNC possui as características de alta velocidade, alta eficiência e alto grau de automação, e as ferramentas CNC são uma das principais tecnologias para obter a usinagem CNC. Para atender às necessidades da tecnologia de usinagem CNC e garantir a conclusão de alta qualidade e eficiente das tarefas de usinagem CNC, as ferramentas de usinagem CNC apresentam requisitos mais altos do que as ferramentas de processamento tradicionais, que não apenas requerem a ferramenta para que a ferramenta seja resistente à vida, a vida útil, a boa confiabilidade, a boa confiabilidade, a alta precisão, a boa rigidez.
(1) O material da ferramenta deve ter alta confiabilidade A usinagem CNC possui uma alta velocidade de corte e um grau de automação em máquinas -ferramentas CNC ou centros de usinagem, o que exige que a ferramenta tenha alta confiabilidade e requer que a ferramenta tenha uma vida longa, desempenho de corte estável, consistência de boa qualidade e alta repetibilidade. A solução do problema de confiabilidade das ferramentas tornou -se uma das principais tecnologias para a aplicação bem -sucedida da usinagem CNC. Ao escolher ferramentas de usinagem CNC, além da confiabilidade do próprio material da ferramenta, a estrutura e o grampo da ferramenta também devem ser considerados
sólida confiabilidade. (2) O material da ferramenta deve ter alta resistência ao calor, resistência ao choque térmico e propriedades mecânicas de alta temperatura, a fim de melhorar a eficiência da produção, a atual máquina -ferramenta CNC está se desenvolvendo em direção a alta velocidade, alta rigidez e alta potência, e o aumento da velocidade de corte geralmente leva a um aumento acentuado na temperatura de corte. Portanto, o material da ferramenta é necessário para ter um alto ponto de fusão, alta temperatura de oxidação, boa resistência ao calor, forte resistência ao choque térmico e mecânica de alta temperatura de alta temperatura do material da ferramenta
Energia, como força de alta temperatura, dureza de alta temperatura, tenacidade de alta temperatura, etc. (3) As ferramentas de CNC devem ter alta precisão na produção de usinagem CNC, as peças processadas são necessárias para concluir sua precisão de usinagem após o segundo aperto. Portanto, a ferramenta deve ser ajustada à precisão dimensional necessária com a ajuda de um dispositivo de configuração de ferramentas especial ou instrumento de configuração de ferramentas e, em seguida, instalado na máquina -ferramenta para aplicação. Isso requer um alto nível de precisão na fabricação da ferramenta. Especialmente ao usar ferramentas com estrutura indexável, existem requisitos estritas de precisão para a tolerância dimensional da inserção e a repetibilidade da posição espacial da ponta da ferramenta após a indexação da inserção.
(4) As ferramentas do CNC devem ser capazes de obter as ferramentas de CNC de substituição rápida devem poder se envolver e se desconectar com rapidez e precisão com as máquinas -ferramentas do CNC e pode se adaptar à operação de manipuladores e robôs e requer uma boa intercâmbio de ferramentas, a substituição rápida, a substituição da conveniência e a instalação e a instalação da ferramenta. O tamanho da ferramenta deve poder ser predefinido fora da máquina com a ajuda do conjunto de ferramentas para reduzir o tempo de inatividade para ajustes de alteração de ferramentas. Os centros de usinagem CNC de hoje usam principalmente dispositivos automáticos de troca de ferramentas.
(5) As ferramentas CNC devem ser serializadas, padronizadas e generalizadas para minimizar as especificações das ferramentas, a fim de facilitar a programação do CNC e o gerenciamento conveniente de ferramentas, reduzir os custos de processamento, melhorar a eficiência da produção, estabelecer unidades de preparação de ferramentas, gerenciamento centralizado, responsável pelo armazenamento, manutenção, pré-adjustação, configuração e outras ferramentas valiosas.
(6) As ferramentas do CNC usam um grande número de ferramentas indexíveis de grampo de máquina, porque as ferramentas indexíveis de grampo de máquina podem atender aos requisitos de durabilidade, estabilidade, fácil ajuste e substituição, atualmente, em ferramentas de máquinas CNC e centros de usinagem e outros equipamentos, usam amplamente a estrutura indexível da ferramenta. O número de ferramentas indexáveis no grampo da máquina atingiu 30% ~ 40% de toda a ferramenta CNC. A Figura 1-1 mostra a cabeça de uma ferramenta de torneamento indexível.
(7) CNC tools use a large number of multi-functional composite tools and special tools In order to give full play to the technical advantages of CNC machine tools and improve processing efficiency, the processing of complex parts requires the centralized processing of multiple processes in a clamping, and dilutes the boundaries of different cutting processes such as traditional turning, milling, boring, and threading, which is an effective way to improve the efficiency of CNC machine Ferramentas e aceleram o desenvolvimento de produtos. Para esse fim, os novos requisitos de multifuncionalidade (ferramenta composta) são apresentados para ferramentas CNC, exigindo uma ferramenta para concluir o processamento de diferentes processos de peças, reduzindo o número de mudanças de ferramentas, economizando tempo de mudança de ferramentas, reduzindo o número de ferramentas e o inventário e facilitando o gerenciamento de ferramentas. Como cortadores chatos e de moagem, cortadores de perfuração e moagem etc., para que a necessidade original de vários processos, várias ferramentas para concluir o processo, em um processo por uma faca para concluir, não apenas melhorar a eficiência da produção, garantir a precisão da usinagem, mas também reduzir significativamente o número de ferramentas. A Figura 1-2 mostra o cortador de perfuração composto indexável para chato semi-fino e fino da bomba de óleo e chanfro de orifício.
(8) As ferramentas do CNC devem ser capazes de quebrar as sobrancelhas ou lascas de rolo de forma confiável para garantir a estabilidade da produção automática, a usinagem CNC tem requisitos mais altos para o processamento de chips. Ao cortar materiais plásticos, a quebra e o ritmo dos chips geralmente são um fator importante para determinar se a usinagem do CNC pode ser realizada normalmente. Portanto, as ferramentas CNC devem ter uma boa quebra de chip, enrolamento de chip e desempenho de evacuação de chip. É necessário que os chips não possam ser enrolados na ferramenta ou peça de trabalho, e os chips não afetam a superfície usinada da peça de trabalho e não impedem o processo subsequente. As ferramentas CNC geralmente tomam certas medidas de quebra de chip (como geometria de quebra de chips confiável, mesa de quebra de chip e quebra -chip, etc.) para quebrar confiabilidade chips ou rolar chips.
(9) Os materiais da ferramenta CNC devem ser capazes de se adaptar às necessidades de materiais difíceis de máquinas e novos materiais com o desenvolvimento de ciência e tecnologia, foram apresentados requisitos mais altos e mais altos para materiais de engenharia e vários materiais de engenharia com alta resistência, alta dureza, resistência à corrosão e resistência à alta temperatura são cada vez mais adotados. A maioria deles é de materiais difíceis de máquinas, que agora representam mais de 40% das peças de trabalho. Portanto, as ferramentas de usinagem CNC devem ser capazes de se adaptar às necessidades de materiais difíceis de máquina e processamento de novos materiais.
