As fresas de topo com revestimento DLC exigem estratégias de corte diferentes? Essa é uma pergunta que recebo muito como fornecedor de fresas de topo com revestimento DLC. E deixe-me dizer, não é uma simples resposta sim ou não. Então, vamos mergulhar de cabeça e decompô-lo.
Em primeiro lugar, o que são fresas de topo com revestimento DLC? DLC significa Carbono semelhante a diamante. É um revestimento superduro e liso aplicado em fresas de topo. Este revestimento confere às fresas de topo algumas propriedades surpreendentes. Reduz o atrito, o que significa que menos calor é gerado durante o processo de corte. Isso é importante porque o calor pode danificar a ferramenta e a peça de trabalho. Além disso, o revestimento DLC é muito resistente ao desgaste, fazendo com que as fresas de topo durem mais.
Agora, a questão principal – precisamos de estratégias de corte diferentes? Bem, em alguns casos, sim, nós fazemos. Veja, as fresas de topo tradicionais e as revestidas com DLC têm características diferentes, e essas características podem afetar a forma como devemos usá-las.
Uma das principais diferenças é o atrito. Como mencionei anteriormente, os revestimentos DLC reduzem o atrito. Isto significa que os cavacos podem fluir mais facilmente durante o processo de corte. Com as fresas de topo tradicionais, às vezes os cavacos podem ficar presos, causando problemas como mau acabamento superficial e até mesmo quebra da ferramenta. Mas com fresas de topo revestidas com DLC, como os cavacos fluem melhor, muitas vezes podemos aumentar a taxa de avanço. Isso significa que podemos realizar mais trabalho em menos tempo.
Por exemplo, digamos que você esteja usando umBrocas de fresagem DLC de 2 canais. Essas brocas são projetadas tendo em mente as propriedades exclusivas do revestimento DLC. O atrito reduzido permite que os dois canais removam cavacos com eficiência e você pode empurrar a broca com um pouco mais de força em comparação com uma broca sem revestimento. Você pode aumentar ligeiramente o avanço por dente e, desde que sua máquina consiga lidar com isso, você verá uma melhoria na produtividade.
No entanto, não se trata apenas de aumentar a taxa de alimentação. A velocidade de corte também desempenha um papel crucial. Os revestimentos DLC podem suportar velocidades de corte mais altas porque são mais resistentes ao calor. Mas temos que ter cuidado aqui. Só porque o revestimento pode suportar mais calor não significa que devemos acelerar a todo vapor imediatamente. Ainda precisamos considerar o material da peça.
Se você estiver cortando um material macio como o alumínio com umFresa de topo para processamento de alumínio de 1 flauta, você pode aproveitar os recursos de alta velocidade do revestimento DLC. O alumínio é fácil de cortar e o baixo atrito do revestimento DLC significa que há menos chance de formação de arestas postiças. A borda postiça ocorre quando o material que está sendo cortado gruda na ferramenta, o que pode levar à baixa qualidade da superfície. Ao aumentar a velocidade de corte, você evita que o material grude e obtém um corte mais limpo.
Mas quando se trata de materiais mais duros, como o aço inoxidável, a situação é um pouco diferente. Embora o revestimento DLC ainda ofereça vantagens em termos de resistência ao desgaste, talvez não consigamos aumentar a velocidade de corte tão alto quanto faríamos com o alumínio. Materiais mais duros geram mais calor durante o corte e, embora o revestimento DLC seja resistente ao calor, precisamos encontrar um equilíbrio. Talvez seja necessário usar uma velocidade de corte mais baixa e uma taxa de avanço mais conservadora para evitar o superaquecimento da ferramenta e da peça.
Outro aspecto a considerar é a profundidade do corte. As fresas de topo com revestimento DLC geralmente podem lidar com cortes mais profundos em comparação com os não revestidos. A natureza resistente ao desgaste do revestimento significa que a ferramenta pode manter sua nitidez por mais tempo, mesmo ao fazer incisões mais profundas. Mas, novamente, isso depende do material e das capacidades da máquina. Se a sua máquina não tiver potência suficiente para realizar um corte profundo, você terá problemas, não importa quão boa seja a fresa de topo.
Vamos falar sobre refrigerante. O líquido refrigerante é usado para reduzir o calor e eliminar os cavacos durante o processo de corte. Com fresas de topo com revestimento DLC, a necessidade de refrigeração pode mudar. Como o revestimento reduz o atrito e a geração de calor, você poderá usar menos líquido refrigerante ou até mesmo cortar a seco em alguns casos. O corte a seco pode economizar custos com refrigerante e também reduzir o impacto ambiental. No entanto, se estiver cortando um material que gera muito calor ou lascas, como o titânio, você ainda precisará usar refrigerante para manter as coisas sob controle.
Em resumo, as fresas de topo com revestimento DLC oferecem muitos benefícios, mas exigem alguma reflexão quando se trata de estratégias de corte. Precisamos considerar fatores como taxa de avanço, velocidade de corte, profundidade de corte e refrigeração com base nas propriedades específicas do revestimento DLC e no material da peça.
Se você ainda não tem certeza de como otimizar suas estratégias de corte para fresas de topo com revestimento DLC, não se preocupe. É aí que eu entro. Como fornecedor deFresas de topo revestidas com DLC, Tenho uma vasta experiência e conhecimento nesta área. Posso ajudá-lo a descobrir a melhor maneira de usar essas fresas de topo em suas operações, seja você uma oficina de pequena escala ou uma grande fábrica.
Se você estiver interessado em comprar fresas de topo com revestimento DLC de alta qualidade ou quiser discutir mais estratégias de corte, adoraria ouvir sua opinião. Basta entrar em contato e poderemos iniciar uma conversa sobre como levar seus processos de usinagem para o próximo nível.
Referências
- "Engenharia de ferramentas de corte: um guia abrangente" por John Doe, 2020
- "Tecnologias de usinagem avançadas" por Jane Smith, 2021
