Ei! Como fornecedor de fábricas finais de desbaste, passei muito tempo mergulhando nos meandros dessas ferramentas. Um aspecto que muitas vezes é esquecido, mas é super importante, são as características acústicas durante o processo de corte de um moinho final de desbaste. Então, vamos cavar e explorar o que está acontecendo quando esses meninos maus estiverem fazendo suas coisas.
Primeiro, por que deveríamos nos preocupar com as coisas acústicas? Bem, os sons que um moinho de ponta de desbaste durante o corte pode nos dizer muito sobre como está funcionando. É como uma pequena janela para o que está acontecendo na vanguarda. Ao ouvir esses sons, podemos identificar problemas desde o início, como se a ferramenta estiver se desgastando muito rápido, se houver um problema com o material da peça de trabalho ou se os parâmetros de corte estiverem todos errados.
Quando um moinho de ponta começa a cortar, é basicamente uma mini sinfonia de sons mecânicos. Existem algumas características acústicas importantes que podemos quebrar e analisar.
Uma das coisas mais notáveis é a frequência do som. A frequência está diretamente relacionada à rapidez com que o moinho de extremidade está girando e quantos dentes ele tem. Por exemplo, a3 flautas de desbastamento de fábricaterá um padrão de frequência diferente em comparação com um moinho de extremidade de flauta de 4 ou 5 -. Uma rotação de velocidade mais alta geralmente significa um som de frequência mais alto. Se a frequência começar a mudar durante o processo de corte, pode ser um sinal de que algo está subindo. Talvez a fábrica final esteja atingindo um ponto difícil no material, ou está começando a perder sua nitidez.
Outra característica importante é a amplitude do som. A amplitude é sobre o quão alto é o som. Um som de corte muito alto pode indicar muitas coisas. Isso pode significar que há muita força sendo aplicada ao moinho final, o que pode levar ao desgaste prematuro ou até da quebra. Por outro lado, um som muito silencioso pode parecer uma coisa boa, mas também pode significar que o corte não é tão eficiente quanto deveria. Talvez a taxa de alimentação seja muito lenta ou a profundidade do corte seja muito superficial.
A estabilidade do som também é crucial. Um som estável e consistente é geralmente um bom sinal de que o processo de corte está indo bem. Mas se você começar a ouvir flutuações ou irregularidades no som, é uma bandeira vermelha. Essas flutuações podem ser causadas por vibrações na máquina, dureza desigual do material ou retenção de ferramentas inadequadas. Por exemplo, se o moinho final não estiver devidamente protegido na pinça, poderá balançar durante o corte, criando um som inconsistente.
Agora, vamos falar sobre como essas características acústicas podem variar, dependendo do tipo de fábrica final de desbaste. Pegue o3 flautas cortador de moagem de desbaste. O design de três flautas é popular porque oferece um bom equilíbrio entre evacuação de chips e força de corte. Durante o corte, um moinho de extremidade de desbaste de 3 flauta tende a produzir um som relativamente suave e consistente. As três flautas funcionam juntas para remover o material uniformemente, o que ajuda a manter as vibrações e os níveis de ruído sob controle.
No entanto, se você está usando um3 flautas de desbastamento de fábricaEm um material resistente como o aço inoxidável, você pode notar algumas mudanças nas características acústicas. O material mais difícil requer mais força para cortar, para que o som possa ficar mais alto e a frequência pode aumentar um pouco. Você também pode ouvir alguns gritos altos e inclinados se a velocidade de corte for muito alta ou a ferramenta não for nítida o suficiente.
Como fornecedor, vi em primeira mão o quão importante é para nossos clientes entenderem essas características acústicas. Ao prestar atenção aos sons que suas fábricas finais de desbaste estão produzindo, elas podem fazer ajustes em seus processos de corte em tempo real. Isso pode levar a uma vida útil mais longa da ferramenta, melhor acabamento superficial na peça de trabalho e maior produtividade.
Por exemplo, se um cliente perceber que o som de seu moinho de ponta está ficando mais alto e mais irregular, poderá primeiro verificar os parâmetros de corte. Talvez eles precisem reduzir a taxa de alimentação ou a velocidade de corte. Se isso não resolver o problema, eles podem inspecionar o moinho final quanto a sinais de desgaste ou dano. Em alguns casos, talvez seja hora de substituir a ferramenta.
Também oferecemos treinamento e apoio aos nossos clientes para ajudá -los a aproveitar ao máximo as nossas fábricas de ponta. Nós os ensinamos a ouvir os diferentes sinais acústicos e o que eles significam. Essas mãos - na abordagem realmente ajudaram nossos clientes a melhorar suas operações de usinagem.
Se você estiver no mercado de usinas finais de alta qualidade e quiser aprender mais sobre como otimizar seu desempenho através da compreensão das características acústicas, eu adoraria ouvir você. Seja você um workshop de pequena escala ou uma grande fábrica, temos as ferramentas e conhecimentos certos para atender às suas necessidades. Entre em contato conosco para iniciar uma conversa sobre seus requisitos específicos e como podemos ajudá -lo a levar seus processos de corte para o próximo nível.
Referências
- "Tecnologia de usinagem: uma introdução", de Paul Degarmo, JT Black e Ronald Kohser.
- "Manual de engenharia de ferramentas de corte" da Society of Manufacturing Engineers.
