Quando se trata de usinagem de aço inoxidável, a escolha da ferramenta de corte certa e os parâmetros é crucial para alcançar resultados ideais. Como um fornecedor de confiança deMoinho de fim de milho, Estou aqui para compartilhar alguns parâmetros de corte recomendados para ajudá -lo a aproveitar ao máximo nossos produtos em operações de corte de aço inoxidável.
Compreendendo desafios de usinagem em aço inoxidável
O aço inoxidável é conhecido por sua alta resistência, resistência à corrosão e propriedades de endurecimento do trabalho. Essas características apresentam desafios únicos durante a usinagem. Ao cortar aço inoxidável, o material tende a trabalhar - endurecer rapidamente, o que pode levar ao aumento das forças de corte, desgaste da ferramenta e acabamento superficial ruim. Além disso, o aço inoxidável possui condutividade térmica relativamente baixa, fazendo com que o calor se acumule na aresta de corte, acelerando ainda mais o desgaste da ferramenta.
As vantagens das usinas de milho para o corte de aço inoxidável
Os moinhos de extremidade do milho são uma excelente opção para usinar aço inoxidável. Eles apresentam um canto arredondado, o que ajuda a reduzir a concentração de estresse na vanguarda em comparação com as usinas quadradas - finais. Esse design minimiza o risco de lascar e aumentar a vida útil da ferramenta. O canto arredondado também permite contornos e perfis mais suaves, tornando -o adequado para uma variedade de aplicações, como bolsos de moagem, slots e superfícies 3D em peças de aço inoxidável.
Parâmetros de corte recomendados
1. Velocidade de corte (VC)
A velocidade de corte é a velocidade na qual a aresta de corte da ferramenta se move em relação à peça de trabalho. É normalmente medido em pés de superfície por minuto (SFM) ou metros por minuto (m/min). Para o aço inoxidável, a velocidade de corte recomendada para os moinhos de extremidade do milho depende de vários fatores, incluindo o tipo de aço inoxidável (austenítico, ferrítico, martensítico), a dureza do material e o revestimento da ferramenta.
- Aços inoxidáveis austeníticos (por exemplo, 304, 316): Para moinhos de extremidade de milho de carboneto não revestidos, uma velocidade de corte de 80 - 120 SFM (24 - 37 m/min) é um bom ponto de partida. Se a ferramenta for revestida com nitreto de titânio (TIN), carbonitreto de titânio (TICN) ou nitreto de titânio de alumínio (Altin), a velocidade de corte pode ser aumentada para 120 - 200 SFM (37 - 61 m/min).
- Aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos: esses tipos de aços inoxidáveis geralmente são mais difíceis do que as notas austeníticas. Para ferramentas de carboneto não revestidas, recomenda -se uma velocidade de corte de 60 - 100 SFM (18 - 30 m/min). As ferramentas revestidas podem operar em velocidades de 100 - 180 SFM (30 - 55 m/min).
2. Alimentação por dente (fz)
A alimentação por dente é a distância que a ferramenta avança para a peça de trabalho para cada dente do moinho final durante uma revolução. É medido em polegadas por dente (IPT) ou milímetros por dente (mm/t). A alimentação por dente deve ser cuidadosamente selecionada para equilibrar a taxa de remoção de materiais e a vida útil da ferramenta.
- Para operações de desbaste em aço inoxidável, uma alimentação por dente de 0,002 - 0,005 IPT (0,05 - 0,13 mm/t) é típica. Isso permite a remoção eficiente de material e minimizando o desgaste da ferramenta.
- Para operações de acabamento, recomenda -se uma alimentação mais baixa por dente de 0,001 - 0,003 IPT (0,03 - 0,08 mm/t) para obter um melhor acabamento superficial.
3. Profundidade de corte (AP) e largura de corte (AE)
A profundidade do corte é a distância que a ferramenta penetra na peça de trabalho ao longo da direção axial, enquanto a largura do corte é a distância que a ferramenta envolve a peça de trabalho ao longo da direção radial.
- No desbaste, uma profundidade de corte de 0,1 - 0,2 polegadas (2,5 - 5 mm) e uma largura de corte de 0,05 - 0,1 polegadas (1,3 - 2,5 mm) podem ser usadas. Isso fornece um bom equilíbrio entre a taxa de remoção de material e a estabilidade da ferramenta.
- Para acabamento, uma profundidade mais rasa de corte de 0,01 - 0,05 polegadas (0,25 - 1,3 mm) e uma largura estreita de corte de 0,01 - 0,03 polegadas (0,25 - 0,76 mm) são preferidas para obter um acabamento liso da superfície.
Coolidor e lubrificação
O refrigerante e a lubrificação adequados são essenciais ao cortar aço inoxidável. Os refrigerantes ajudam a dissipar o calor gerado durante o processo de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar o acabamento da superfície. Existem dois tipos principais de refrigerantes: líquido de arrefecimento da inundação e líquido de arrefecimento da névoa.
- Líquido de líquido de inundação: esse método envolve inundar a área de corte com um grande volume de líquido de arrefecimento. É eficaz na remoção de calor e batatas fritas da zona de corte. Água - Os refrigerantes solúveis são comumente usados para usinagem em aço inoxidável. Eles fornecem boas propriedades de resfriamento e lubrificação.
- Líquido de folha de névoa: o líquido de arrefecimento da névoa é aplicado como uma névoa fina na área de corte. É mais amigável e pode ser mais custo - eficaz do que o líquido de arrefecimento da inundação. No entanto, pode não ser tão eficaz no resfriamento de operações de usinagem em grande escala.
Além dos refrigerantes, alguns fabricantes também recomendam o uso de óleos de corte ou lubrificantes para reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho. Esses lubrificantes podem ser aplicados diretamente à ferramenta ou peça de trabalho antes da usinagem.
Seleção e revestimento de ferramentas
Ao escolher um moinho de milho para o corte de aço inoxidável, considere os seguintes fatores:
- Material da ferramenta: O carboneto é o material mais comum para usinas finais usadas na usinagem de aço inoxidável devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste.
- Coating: Como mencionado anteriormente, revestimentos como estanho, ticn e altin podem melhorar significativamente a vida útil da ferramenta e cortar o desempenho. Os revestimentos altin são particularmente adequados para usinagem de alta velocidade do aço inoxidável porque possuem excelente estabilidade térmica e resistência a oxidação.
Outras usinas finais para madeira e suas aplicações
Além das usinas de milho, também oferecemos uma variedade de outras usinas finais para aplicações de madeira. Por exemplo,Moinho de extremidade de compressãofoi projetado para evitar a lágrima - nas superfícies superior e inferior da peça de trabalho da madeira. É ideal para moer madeira compensada, verniz e outros materiais laminados.Flautas retas gravando fábricassão adequados para gravação fina e trabalho detalhado em superfícies de madeira.
Conclusão
Cortar aço inoxidável com um moinho de milho requer uma consideração cuidadosa dos parâmetros de corte, seleção de ferramentas e líquido de arrefecimento/lubrificação. Seguindo os parâmetros de corte recomendados descritos neste blog, você pode obter uma remoção de material eficiente, vida útil longa da ferramenta e acabamentos de superfície de alta qualidade. Se você tiver alguma dúvida sobre o nossoMoinho de fim de milhoProdutos ou precisam de assistência adicional na seleção da ferramenta certa para o seu aplicativo, não hesite em entrar em contato conosco. Temos o compromisso de fornecer as melhores soluções para suas necessidades de usinagem.
Referências
- "Maixa de aço inoxidável: um guia prático", Industrial Press Inc.
- "Aplicações de ferramentas de corte", Sociedade de Engenheiros de Manufatura.
