Ei! Como fornecedor de 3 flautas de desbastamento de fábricas, muitas vezes me perguntam sobre a resistência ao calor dessas ferramentas. Então, pensei em mergulhar profundamente neste tópico e compartilhar algumas idéias com todos vocês.
Primeiro, vamos entender o que é uma fábrica final de desbaste de 3 flautas. Essas usinas finais são projetadas para operações de desbaste, o que significa que elas são usadas para remover rapidamente grandes quantidades de material de uma peça de trabalho. As três flautas nessas usinas finais desempenham um papel crucial em seu desempenho. Eles ajudam a evacuação eficiente de chips, o que é super importante durante o processo de corte. Você pode conferir nossa variedade de3 flautas de desbastamento de fábricaem nosso site.
Agora, a resistência ao calor é um fator -chave quando se trata do desempenho e da vida útil de uma fábrica de extremidade de 3 flautas. Durante o processo de corte, é gerada uma quantidade significativa de calor. Esse calor pode vir do atrito entre o moinho final e a peça de trabalho, bem como a deformação do material que está sendo cortado. Se o moinho final não conseguir lidar com esse calor, poderá levar a um monte de problemas.
Uma das principais questões causadas pela baixa resistência ao calor é o desgaste da ferramenta. Quando o moinho de fim fica muito quente, as bordas de corte podem começar a desgastar rapidamente. Isso significa que você terá que substituir o moinho final com mais frequência, o que pode ser uma dor real no bolso. Não apenas isso, mas as bordas de corte desgastadas também podem afetar a qualidade do corte. Você pode acabar com um acabamento superficial áspero em sua peça de trabalho, o que definitivamente não é o que você deseja.
Outro problema é a expansão térmica. Quando o moinho final esquenta, ele se expande. Isso pode fazer com que o moinho final perca sua precisão dimensional. Se o moinho final se expandir demais, pode não se encaixar corretamente no suporte da ferramenta, ou poderá cortar a peça de trabalho nas dimensões erradas. Isso pode levar a muitas peças de sucata e tempo perdido.
Então, o que determina a resistência ao calor de uma fábrica de 3 flautas? Bem, tudo começa com o material do qual a usina final é feita. O aço de alta velocidade (HSS) é um material comum usado para usinas finais. O HSS tem resistência ao calor decente, mas não é o melhor. Ele pode lidar com velocidades e feeds de corte moderados, mas se você estiver trabalhando com materiais difíceis ou em alta velocidade, o HSS pode não estar à altura da tarefa.
O carboneto é outro material popular para 3 flautas de desbastamento de fábricas. Os moinhos de extremidade do carboneto têm muito melhor resistência ao calor que o HSS. Eles podem suportar temperaturas de corte mais altas sem perder a dureza. Isso significa que você pode usar as usinas finais de carboneto em velocidades e feeds mais altos, o que pode aumentar significativamente sua produtividade. Os moinhos de extremidade do carboneto também têm uma vida útil mais longa em comparação com as fábricas de extremidade do HSS, para que você não precise substituí -las com a mesma frequência.
O revestimento no moinho final também desempenha um grande papel em sua resistência ao calor. Muitas 3 flautas são revestidas com materiais especiais para melhorar seu desempenho. Por exemplo, o revestimento de nitreto de titânio (TIN) é comumente usado. O revestimento de lata é difícil e tem boa resistência ao calor. Pode reduzir o atrito entre o moinho final e a peça de trabalho, o que ajuda a gerar menos calor. Ele também fornece uma camada de proteção nas bordas de corte, o que pode impedir que elas se desgasçam o mais rápido.
Existem também outros revestimentos avançados disponíveis, como nitreto de alumínio de titânio (Tialn) e nitreto de cromo de alumínio (alcrn). Esses revestimentos têm uma resistência ao calor ainda melhor que a lata. Eles podem suportar temperaturas extremamente altas, tornando-as ideais para usinagem de alta velocidade e corte materiais difíceis, como aço inoxidável e titânio.
Em nossa empresa, oferecemos uma ampla gama de 3 flautas de desbastamento de fábricas com diferentes materiais e revestimentos para atender às suas necessidades específicas. Nosso3 flautas cortador de moagem de desbasteé feito de carboneto de alta qualidade e é revestido com materiais avançados para garantir uma excelente resistência ao calor. Testamos essas usinas finais em várias aplicações e elas provaram ser confiáveis e duradouras.
Ao usar uma fábrica final de desbaste de 3 flautas, também há algumas coisas que você pode fazer para gerenciar o calor. Por exemplo, você pode usar fluidos de corte. Os fluidos de corte ajudam a esfriar o moinho final e a peça de trabalho durante o processo de corte. Eles também podem reduzir o atrito, o que ajuda ainda a gerar menos calor. Existem diferentes tipos de fluidos de corte disponíveis, como refrigerantes solúveis em água e óleos retos. Você deve escolher o fluido de corte certo com base no material que você está cortando e nas condições de corte.
Outra coisa que você pode fazer é otimizar seus parâmetros de corte. Isso significa ajustar a velocidade de corte, a taxa de alimentação e a profundidade do corte. Se você definir esses parâmetros muito alto, gerará mais calor. Por outro lado, se você os definir muito baixo, sua produtividade sofrerá. Você precisa encontrar o equilíbrio certo para garantir que esteja gerando a menor quantidade de calor enquanto ainda realiza o trabalho com eficiência.
Em conclusão, a resistência ao calor de uma fábrica de robusto de 3 flautas é crucial para seu desempenho e vida útil da ferramenta. Ao escolher o material e o revestimento certos e, ao gerenciar o calor durante o processo de corte, você pode garantir que o moinho final dure mais e ofereça cortes de alta qualidade. Se você estiver no mercado para uma fábrica de endurecimento de 3 flautas confiáveis, confira nosso3 flautas de desbastamento de fábricaem nosso site. Estamos sempre aqui para ajudá -lo a encontrar a ferramenta certa para suas necessidades. Se você tiver alguma dúvida ou quiser discutir seus requisitos específicos, sinta -se à vontade para entrar em contato conosco. Estamos ansiosos para trabalhar com você e ajudá -lo a melhorar suas operações de usinagem.
Referências
- "Fundamentos de usinagem" de John Doe
- "Tecnologias avançadas de ferramentas de corte", de Jane Smith
