O acabamento da superfície alcançável com um final de nariz de bola diminuto é um aspecto crucial que afeta significativamente a qualidade das peças usinadas. Como fornecedor de lascas de nariz de bola diminuída, estou bem - versado nos fatores que influenciam o acabamento da superfície e o nível de qualidade que pode ser alcançado.
Compreendendo as moinhos de nariz de bola de bola
As finas finais do nariz de bola diminuem são ferramentas de corte especializadas usadas nas operações de usinagem, particularmente nas formas 3D complexas, os contornos e as superfícies de forma livre. O design do cone permite uma remoção de material mais eficiente em áreas em que uma moagem final padrão do nariz pode não ser tão eficaz, enquanto o nariz da bola fornece uma aresta de corte suave para operações de acabamento.
Fatores que afetam o acabamento da superfície
Geometria da ferramenta
A geometria de um final de nariz de bola diminuta desempenha um papel vital na determinação do acabamento da superfície. O ângulo do cone afeta as forças de corte e a evacuação do chip. Um ângulo de cone menor pode resultar em cortes mais suaves, pois reduz as forças laterais da ferramenta. O raio do nariz da bola também importa; Um raio maior pode fornecer um melhor acabamento da superfície, pois espalha as forças de corte em uma área maior, reduzindo a probabilidade de marcas de ferramentas na peça de trabalho.
Parâmetros de corte
Parâmetros de corte, como velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte, têm um impacto direto no acabamento da superfície. Velas de corte mais altas geralmente levam a melhores acabamentos superficiais, desde que a ferramenta e a máquina possam lidar com o calor gerado. No entanto, se a velocidade de corte for muito alta, pode causar desgaste da ferramenta e resultar em um acabamento superficial ruim. A taxa de alimentação determina a rapidez com que a ferramenta se move através da peça de trabalho. Uma taxa de alimentação mais baixa geralmente resulta em um acabamento superficial mais suave, mas também aumenta o tempo de usinagem. A profundidade do corte afeta a quantidade de material removido em cada passagem. Uma profundidade mais baixa de corte pode contribuir para um melhor acabamento superficial, pois reduz a tensão da ferramenta e da peça de trabalho.
Material da peça de trabalho
Diferentes materiais de peça de trabalho respondem de maneira diferente à ação de corte de uma moagem final do nariz de bola. Materiais macios como o alumínio podem resultar em um acabamento superficial mais suave em comparação com materiais duros, como aço inoxidável ou titânio. Os materiais difíceis são mais difíceis de cortar e podem causar mais desgaste na ferramenta, o que pode afetar o acabamento da superfície. A microestrutura do material da peça de trabalho também desempenha um papel. Os materiais com uma estrutura uniforme de grão são geralmente mais fáceis de usar e podem resultar em um melhor acabamento da superfície.
Revestimento da ferramenta
O revestimento da ferramenta pode melhorar significativamente o acabamento da superfície alcançável com uma moagem final de nariz de bola. Um moinho final revestido pode reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho, o que, por sua vez, reduz as forças de corte e o calor gerado durante a usinagem. Isso leva a menos desgaste da ferramenta e um melhor acabamento superficial. Por exemplo, um revestimento de nitreto de titânio (TIN) pode aumentar a dureza da ferramenta e melhorar sua resistência ao desgaste. Nós oferecemos2f Lill Nariz Ball Nariz com revestimentoe2f Lill Nariz Ball Nariz com revestimentoque são projetados para fornecer excelentes acabamentos de superfície em uma variedade de materiais de peça de trabalho.
Acabamentos de superfície alcançáveis
O acabamento da superfície alcançável com um final de nariz de bola diminuto pode variar dependendo dos fatores mencionados acima. Em geral, para materiais macios como alumínio, um acabamento superficial de AR 0,4 - 0,8 micrômetros pode ser alcançado em condições de corte ideais. Esse nível de acabamento da superfície é considerado muito bom e é adequado para muitas aplicações onde é necessária uma superfície lisa.
Para materiais mais difíceis, como o aço inoxidável, um acabamento superficial de AR 0,8 - 1,6 micrômetros é mais típico. Conseguir um melhor acabamento superficial em materiais duros requer controle mais preciso dos parâmetros de corte e o uso de ferramentas de alta qualidade. Nosso2f cortador de moagem de nariz de bola diminuto sem revestimentoPode ser usado para operações gerais de usinagem em uma variedade de materiais e, com o ajuste adequado dos parâmetros de corte, ele pode fornecer um acabamento superficial satisfatório.
Medição do acabamento da superfície
Para garantir que o acabamento da superfície desejado seja alcançado, é essencial medir a rugosidade da superfície. Existem vários métodos disponíveis para medir o acabamento da superfície, incluindo perfilometria e métodos ópticos. A perfilometria envolve arrastar uma caneta pela superfície da peça de trabalho e medir as variações de altura. Os métodos ópticos usam luz para medir a topografia da superfície. Essas medidas podem ajudar a ajustar os parâmetros de corte e a seleção de ferramentas para melhorar o acabamento da superfície.
Dicas para melhorar o acabamento da superfície
- Seleção de ferramentas: Escolha a moagem final do nariz de bola de bola certa com base no material da peça de trabalho, na complexidade da forma e no acabamento da superfície desejado. Considere fatores como o ângulo do cone, o raio do nariz da bola e o número de flautas.
- Otimização de parâmetros de corte: Experimente diferentes velocidades de corte, taxas de alimentação e profundidades de corte para encontrar a combinação ideal para o melhor acabamento da superfície. Use o fluido de corte para reduzir o atrito e o calor.
- Manutenção da máquina: Certifique -se de que a máquina -ferramenta esteja em boas condições de trabalho. Uma máquina bem mantida pode fornecer condições de corte mais estáveis, essenciais para alcançar um bom acabamento superficial.
- Manutenção da ferramenta: Inspecione regularmente a moagem final do nariz de bola diminuto quanto a desgaste e danos. Substitua a ferramenta quando necessário para manter a qualidade do acabamento da superfície.
Conclusão
O acabamento da superfície alcançável com um final de barro de nariz de bola diminuto é influenciado por vários fatores, incluindo geometria da ferramenta, parâmetros de corte, material da peça de trabalho e revestimento de ferramentas. Ao entender esses fatores e seguir as dicas para melhorar o acabamento da superfície, é possível obter acabamentos superficiais de alta qualidade em uma variedade de materiais. Como fornecedor de moinhos de nascão de bola diminuída, estamos comprometidos em fornecer aos nossos clientes as melhores ferramentas e suporte técnico para ajudá -los a alcançar suas metas de usinagem.
Se você estiver procurando por pequenas causas de alta qualidade para as operações de usinagem, entre em contato conosco para obter mais informações e discutir seus requisitos específicos. Estamos prontos para ajudá -lo a encontrar as ferramentas mais adequadas para seus aplicativos.
Referências
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Fundamentos de usinagem e máquinas -ferramentas. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2009). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em & Wright, PK (2000). Corte de metal. Butterworth - Heinemann.
