Ei! Como fornecedor de usinas finais revestidas com DLC, muitas vezes me perguntam sobre a resistência ao calor dessas ferramentas incríveis. Então, vamos mergulhar e explorar o que faz com que as usinas finais revestidas com DLC se destacem quando se trata de lidar com o calor.
Primeiro, o que exatamente é o DLC? DLC significa carbono semelhante a um diamante. É um revestimento super legal que possui propriedades semelhantes a Diamond, que é um dos materiais mais difíceis do mercado. Quando aplicamos esse revestimento de DLC às usinas finais, ele traz vários benefícios, especialmente em termos de resistência ao calor.
Nas operações de usinagem, o calor é uma questão importante. Quando o moinho final corta o material, o atrito é gerado e esse atrito produz calor. Se o moinho final não conseguir lidar com o calor, poderá levar a uma série de problemas. A aresta de corte pode se desgastar rapidamente, a ferramenta pode perder sua nitidez e a qualidade da superfície usinada pode ser comprometida.
Mas com as usinas finais revestidas com DLC, as coisas são diferentes. O revestimento DLC possui excelente condutividade térmica e baixo coeficiente de atrito. O baixo atrito significa que menos calor é gerado em primeiro lugar durante o processo de corte. E a boa condutividade térmica permite que o calor se dissipe com mais eficiência da aresta de corte. Isso ajuda a manter a temperatura do moinho final sob controle, mesmo quando está trabalhando duro.
Vamos dar uma olhada em alguns cenários reais - mundiais. Suponha que você esteja usando um2 FLUTES DLC FURHONSpara moinho alumínio. O alumínio é um material macio, mas ainda pode gerar uma quantidade razoável de calor durante a usinagem de alta velocidade. O revestimento DLC nesses exercícios ajuda a reduzir o acúmulo de calor na aresta de corte. Isso não apenas estende a vida útil da ferramenta, mas também melhora o acabamento da superfície das peças de alumínio usinado. Você notará que os exercícios podem continuar cortando suavemente por mais tempo sem ficar monótono o mais rápido que as ferramentas não revestidas ou outras.
De forma similar,3 flautas de processamento de alumínio MillCom o revestimento DLC, é ótimo para operações de usinagem mais agressivas. Quando você está recebendo cortes mais profundos ou correndo a taxas de alimentação mais altas, o calor pode realmente começar a se acumular. Mas o revestimento do DLC atua como um escudo. Ele protege o moinho final do calor extremo, permitindo que ele mantenha seu desempenho de corte. Você pode fazer mais trabalho em menos tempo e não precisará substituir as usinas finais com tanta frequência.
Outro aspecto a considerar é a alta estabilidade de temperatura do revestimento DLC. O revestimento pode suportar temperaturas relativamente altas sem perder sua integridade. Ele não começa a quebrar ou descascar facilmente, mesmo quando o moinho final é exposto a temperaturas que causariam a falha de outros revestimentos. Essa estabilidade de alta temperatura é crucial para usinagem contínua e eficiente.
Agora, vamos falar sobre como a resistência ao calor das usinas finais revestidas com DLC se compara a outros tipos de usinas finais revestidas. Alguns revestimentos comuns como estanho (nitreto de titânio) e Tialn (nitreto de alumínio de titânio) também oferecem boa resistência ao desgaste, mas podem não ser tão eficazes em termos de resistência ao calor quanto DLC. O estanho tem um ponto de fusão relativamente menor e pode começar a degradar a temperaturas mais altas. O Tialn é melhor que o estanho em termos de desempenho de alta temperatura, mas o DLC ainda tem uma vantagem. A estrutura exclusiva do revestimento DLC oferece propriedades térmicas superiores, tornando -a uma das principais opções para aplicações em que o calor é uma grande preocupação.
Mais uma coisa a mencionar é que a resistência ao calor das usinas finais revestidas com DLC também pode ter um impacto positivo no processo geral de usinagem. Como as usinas finais podem lidar melhor com o calor, você pode usá -las em uma ampla gama de condições de usinagem. Você pode aumentar a velocidade de corte, a taxa de alimentação ou fazer cortes mais profundos sem se preocupar muito com os problemas relacionados ao calor. Essa flexibilidade permite uma usinagem mais eficiente e de custo - eficaz.
Portanto, se você está no mercado de moinhos de fim de desempenho alto, especialmente para aplicações onde o calor é um desafio,Mills finais revestidos com DLCDefinitivamente vale a pena considerar. Eles oferecem ótima resistência ao calor, vida útil longa da ferramenta e melhor qualidade de usinagem.
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Referências
- "Fundamentos da tecnologia de ferramentas de corte" por vários autores
- Relatórios de pesquisa da indústria sobre revestimentos de ferramentas de corte
