Quais ferramentas são necessárias para aprimorar um moinho de extremidade plana?
Afiar um moinho de extremidade plana é um processo crucial para manter seu desempenho e prolongar sua vida útil. Como fornecedor de fábrica de extremidade plana, entendo a importância de ter as ferramentas certas para obter resultados ideais de nitidez. Nesta postagem do blog, discutirei as ferramentas essenciais necessárias para aprimorar um moinho de extremidade plana de maneira eficaz.
1. Máquina de moagem
Uma máquina de moagem de alta qualidade é a pedra angular do afiação final - moinho. Ao selecionar uma máquina de moagem para usinas de extremidade plana, procure uma com velocidade precisa e controles de alimentação. A velocidade na qual a roda de moagem gira e a taxa na qual a fábrica de extremidade é alimentada na roda afeta muito a qualidade da nitidez. Por exemplo, uma máquina de moagem de velocidade variável permite ajustar a velocidade de moagem de acordo com o material do moinho final e o acabamento desejado.
A maioria das máquinas de moagem industrial - de grau vem com diferentes rodas de moagem projetadas para vários materiais. Para usinas de ponta de aço, uma roda com uma grão abrasiva apropriada é essencial para garantir uma remoção de material eficiente sem superaquecer a ferramenta. Uma roda feita de óxido de alumínio ou carboneto de silício é amplamente utilizada para afiar os moinhos de extremidade plana, pois podem lidar com a dureza do aço e fornecer uma aresta de corte nítida.
2. Jigs de afiar
Os gabaritos de afiação são ferramentas indispensáveis que ajudam a manter o ângulo correto e a geometria do moinho de extremidade plana durante o processo de afiação. Diferentes tipos de moinhos de extremidade plana requerem ângulos específicos para o desempenho ideal. Por exemplo, um moinho de extremidade plana geral - para fins de finalidade pode ter um certo ângulo de ancinho e depuração que deve ser replicado com precisão durante a nitidez.
Os gabaritos de afiar atuam como um guia, garantindo que o moinho de extremidade seja mantido na posição correta em relação à roda de moagem. Eles vêm em vários designs, alguns personalizados para tamanhos específicos e configurações de flauta de usinas de extremidade plana. Alguns gabaritos avançados permitem ajustes precisos de múltiplos ângulos, o que é especialmente útil ao lidar com geometrias complexas de final.
3. Ferramenta de molho de diamante
Com o tempo, a roda de moagem pode ficar envidraçada ou perder sua vanguarda. Uma ferramenta de molho de diamante é usada para restaurar o perfil de superfície da roda e a capacidade de corte. Ao vestir a roda, você expõe grãos abrasivos frescos, o que melhora a eficiência da moagem e a qualidade do afiar o final.
Ao usar uma ferramenta de molho de diamante, você precisa seguir os procedimentos adequados. Primeiro, a máquina de moagem deve ser desligada e, em seguida, a ferramenta de curativo é passada lentamente sobre a superfície da roda. A pressão e a velocidade do processo de curativo são críticas; Muita pressão pode danificar a roda, enquanto muito pouco pode não vestir efetivamente a superfície.
4. Equipamento de medição
A medição precisa é vital para garantir que o moinho de extremidade plana afiada atenda às especificações necessárias. Ferramentas como micrômetros e pinças são usadas para medir o diâmetro, o comprimento e outras dimensões do moinho final antes e após a nitidez. Isso ajuda a detectar qualquer perda de material durante o processo de nitidez e garante que a fábrica final permaneça dentro da faixa de tolerância aceitável.
Além das ferramentas de medição mecânica, os comparadores ópticos também podem ser usados para uma inspeção mais precisa. Comparadores ópticos projetam uma imagem ampliada da borda de corte final - moinho em uma tela, permitindo uma análise detalhada da nitidez e geometria da borda.
5. Sistema de refrigerante
Durante o processo de afiação, uma quantidade significativa de calor é gerada. O calor excessivo pode fazer com que o moinho final perca sua dureza e afete seu desempenho de corte. Um sistema de líquido de arrefecimento é usado para dissipar esse calor e evitar danos ao moinho final.
O líquido de arrefecimento pode estar na forma de um líquido líquido ou um líquido de arrefecimento de névoa. Os refrigerantes líquidos são normalmente usados em operações industriais - de afiação da escala. Eles circulavam ao redor da área de moagem para levar embora o calor e os detritos. Os refrigerantes, por outro lado, são mais adequados para oficinas menores, pois são menos confusas e podem ser mais facilmente controladas.
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Referências
- "Manual de Ferramentas de Corte de Metal", McGraw - Hill.
- "Técnicas avançadas de moagem para ferramentas industriais", ASM International.
