No reino da usinagem de precisão, a escolha das ferramentas de corte é crucial. Entre as várias opções disponíveis, as fábricas de extremidade revestidas com DLC (tipo de diamante) emergiram como uma escolha popular para muitos fabricantes. Como fornecedor de usinas finais revestidas com DLC, me perguntam frequentemente se essas ferramentas podem ser usadas para usinagem de precisão. Nesta postagem do blog, explorarei as características das usinas finais revestidas com DLC e sua adequação à usinagem de precisão.
Entendendo o revestimento DLC
O revestimento DLC é um revestimento de filme fino com propriedades semelhantes ao diamante. É composto de átomos de carbono dispostos em uma estrutura não cristalina ou amorfa, o que oferece propriedades físicas e químicas únicas. O revestimento é tipicamente aplicado à superfície das usinas finais usando técnicas como deposição física de vapor (PVD) ou deposição de vapor químico (DCV).
Uma das principais vantagens do revestimento DLC é a alta dureza. Tem uma dureza comparável à do diamante, o que significa que as usinas finais revestidas com DLC podem suportar forças de corte altas e resistir ao desgaste e abrasão. Isso resulta em vida útil mais longa e custos reduzidos de substituição de ferramentas. Além disso, o revestimento DLC possui um baixo coeficiente de atrito, que reduz o calor gerado durante o corte e melhora a evacuação de chips. Isso pode levar a um melhor acabamento superficial e precisão dimensional das peças usinadas.
Requisitos de usinagem de precisão
A usinagem de precisão refere -se ao processo de fabricação de peças com tolerâncias muito rígidas e requisitos de acabamento na superfície altos. Essas peças são frequentemente usadas em indústrias como aeroespacial, automotiva, médica e eletrônica, onde a qualidade e a confiabilidade são de extrema importância. Para alcançar a usinagem de precisão, vários fatores precisam ser considerados, incluindo a escolha de ferramentas de corte, parâmetros de corte e estratégias de usinagem.
Na usinagem de precisão, a ferramenta de corte desempenha um papel crítico na determinação da qualidade das peças usinadas. A ferramenta deve ser capaz de manter sua nitidez de ponta e estabilidade dimensional por um longo período de tempo. Também deve ser capaz de produzir um acabamento superficial suave e dimensões precisas. Além disso, a ferramenta deve ser capaz de operar em alta velocidade e alimentação sem causar vibração ou conversa excessiva.
Adequação de usinas finais revestidas com DLC para usinagem de precisão
Com base nas características do revestimento DLC e nos requisitos de usinagem de precisão, as usinas finais revestidas com DLC são adequadas para aplicações de usinagem de precisão. Aqui estão algumas das razões pelas quais:
1. Alta dureza e resistência ao desgaste
Como mencionado anteriormente, o revestimento DLC tem uma alta dureza, o que torna resistente ao desgaste e abrasão. Isso significa que as usinas finais revestidas com DLC podem manter sua nitidez de ponta por um longo período de tempo, mesmo quando usinando materiais duros, como ligas de alumínio, ligas de titânio e aço inoxidável. Isso resulta em melhor precisão dimensional e acabamento superficial das peças usinadas.
2. Coeficiente de baixo atrito
O baixo coeficiente de atrito do revestimento DLC reduz o calor gerado durante o corte e melhora a evacuação de chips. Isso ajuda a impedir a formação de arestas acumuladas e reduz o risco de quebra de ferramentas. Além disso, o baixo coeficiente de atrito permite maiores velocidades e alimentos de corte, o que pode aumentar a produtividade e reduzir o tempo de usinagem.
3. Inetidade química
O revestimento DLC é quimicamente inerte, o que significa que não reage com a maioria dos metais e ligas. Isso o torna adequado para usinar uma ampla gama de materiais, incluindo aqueles que são propensos a corrosão ou oxidação. A inércia química do revestimento DLC também ajuda a impedir a formação de adesão ao chip de ferramenta, o que pode melhorar o acabamento da superfície das peças usinadas.
4. Acabamento superficial aprimorado
A superfície lisa do revestimento DLC ajuda a reduzir o atrito e melhorar a evacuação de chips, o que resulta em um melhor acabamento superficial das peças usinadas. Isso é particularmente importante nas aplicações de usinagem de precisão, onde é necessário um acabamento superficial alto.
Aplicações de usinas finais revestidas com DLC em usinagem de precisão
As usinas finais revestidas com DLC podem ser usadas em uma variedade de aplicações de usinagem de precisão, incluindo:
1. Maixa de alumínio
O alumínio é um material comumente usado nas indústrias aeroespacial, automotiva e eletrônica. Os moinhos de extremidade revestidos com DLC são adequados para usinagem de ligas de alumínio devido à sua alta dureza, baixo coeficiente de atrito e inércia química. Eles podem produzir um acabamento superficial suave e dimensões precisas, mesmo quando usinam em altas velocidades e alimentação. Por exemplo, nossoDLC Coating U Slot End Mill para alumínioé projetado especificamente para usinagem de alumínio e pode proporcionar um excelente desempenho.
2. Maixa de titânio
O titânio é um metal forte e leve que é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial e médica. A usinagem de titânio pode ser desafiadora devido à sua alta resistência, baixa condutividade térmica e tendência a trabalhar endurecer. As usinas finais revestidas com DLC podem ajudar a superar esses desafios, fornecendo alta resistência ao desgaste e reduzindo o calor gerado durante o corte. Nosso3 flautas de processamento de alumínio MillTambém pode ser usado para usinagem de titânio com parâmetros de corte adequados.
3. Maixa de aço inoxidável
O aço inoxidável é um metal resistente à corrosão que é comumente usado nas indústrias de processamento, médico e automotivo. A usinagem em aço inoxidável pode ser difícil devido à sua alta resistência e tendência a trabalhar endurecer. As usinas finais revestidas com DLC podem fornecer melhor desempenho na usinagem de aço inoxidável, reduzindo as forças de corte e melhorando o acabamento da superfície. Nosso2 FLUTES DLC FURHONSsão adequados para aplicações de usinagem em aço inoxidável.
Considerações para o uso de usinas finais revestidas com DLC em usinagem de precisão
Embora as usinas finais revestidas com DLC ofereçam muitas vantagens para a usinagem de precisão, há algumas considerações que precisam ser levadas em consideração:
1. Parâmetros de corte
Os parâmetros de corte, como velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte, precisam ser cuidadosamente selecionados para garantir o desempenho ideal das usinas finais revestidas com DLC. O uso de parâmetros de corte incorretos pode resultar em desgaste prematuro da ferramenta, acabamento superficial ruim e imprecisões dimensionais. Recomenda -se consultar as diretrizes do fabricante da ferramenta ou conduzir testes de corte para determinar os parâmetros de corte apropriados para sua aplicação específica.
2. Material da peça de trabalho
A escolha do material da peça de trabalho também pode afetar o desempenho das usinas finais revestidas com DLC. Embora o revestimento DLC seja adequado para usinar uma ampla gama de materiais, alguns materiais podem exigir considerações especiais. Por exemplo, os materiais de usinagem com alto teor de silício podem causar desgaste excessivo no revestimento DLC. Nesses casos, pode ser necessário usar uma ferramenta diferente de revestimento ou corte.
3. Manuseio e armazenamento de ferramentas
O manuseio e o armazenamento adequados das ferramentas são importantes para garantir a longevidade das usinas finais revestidas com DLC. As ferramentas devem ser tratadas com cuidado para evitar danos ao revestimento. Eles também devem ser armazenados em um ambiente limpo e seco para evitar corrosão e contaminação.
Conclusão
Em conclusão, as usinas finais revestidas com DLC são uma opção viável para aplicações de usinagem de precisão. Sua alta dureza, baixo coeficiente de atrito, inércia química e acabamento superficial aprimorado os tornam adequados para usinar uma ampla gama de materiais, incluindo alumínio, titânio e aço inoxidável. No entanto, é importante considerar os parâmetros de corte, o material da peça de trabalho e o manuseio e o armazenamento de ferramentas para garantir o desempenho ideal das usinas finais revestidas com DLC.
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Referências
- [1] Smith, J. (2018). Tecnologia da ferramenta de corte para usinagem de precisão. Nova York: Elsevier.
- [2] Jones, A. (2019). Revestimentos DLC em aplicações de usinagem. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 141 (3), 031002.
- [3] Brown, C. (2020). Manual de usinagem de precisão. Londres: Springer.
