Ei! Como fornecedor de cortadores de moagem quadrada, muitas vezes me perguntam sobre a força de corte gerada por essas ferramentas bacanas. Então, vamos mergulhar e quebrá -lo de uma maneira fácil de entender.
Primeiro, o que exatamente é a força de corte? Bem, quando um cortador quadrado de moagem vai trabalhar em uma peça de trabalho, ele deve superar a resistência do material que está cortando. Essa resistência cria uma força, e é isso que chamamos de força de corte. É como quando você está tentando cortar um pedaço de papelão grosso com uma tesoura. Quanto mais difícil o papelão é cortar, mais força você deve aplicar.
A força de corte gerada por um cortador de moagem quadrado depende de vários fatores. Um dos mais importantes é o material que está sendo cortado. Diferentes materiais têm diferentes níveis de dureza e resistência. Por exemplo, cortar o alumínio é muito mais fácil do que cortar aço inoxidável. O alumínio é um metal relativamente macio, portanto a força de corte necessária é menor. Por outro lado, o aço inoxidável é muito mais difícil e mais difícil de cortar, o que significa que o cortador de moagem quadrado precisa trabalhar mais e gerar uma força de corte mais alta.
Outro fator que afeta a força de corte são os parâmetros de corte. Isso inclui a velocidade de corte, a taxa de alimentação e a profundidade do corte. A velocidade de corte é a rapidez com que o cortador de moagem gira. Se você aumentar a velocidade de corte, o cortador removerá o material mais rapidamente, mas também pode aumentar a força de corte. A taxa de alimentação é a rapidez com que a peça de trabalho se move em relação ao cortador. Uma taxa de alimentação mais alta significa que mais material está sendo removido por unidade de tempo, o que também pode aumentar a força de corte. E a profundidade do corte é a profundidade do cortador na peça de trabalho. Um corte mais profundo requer mais força para remover o material.
A geometria do cortador de moagem quadrado também desempenha um papel na força de corte. O número de dentes no cortador, o ângulo da hélice e o ângulo de ancinho afetam como o cortador interage com o material. Por exemplo, um cortador com mais dentes pode remover o material com mais eficiência, mas também pode gerar mais força de corte, porque há mais dentes em contato com a peça de trabalho ao mesmo tempo. O ângulo da hélice afeta a maneira como os chips são removidos da área de corte. Um ângulo de hélice maior pode ajudar a reduzir a força de corte, melhorando a evacuação de chips. E o ângulo de ancinho afeta a nitidez do cortador. Um ângulo de ancinho positivo torna o cortador mais nítido e pode reduzir a força de corte, mas também pode tornar o cortador mais propenso a usar.
Agora, por que é importante entender a força de corte gerada por um cortador quadrado de moagem? Bem, por um lado, pode ajudá -lo a escolher o cortador certo para o trabalho. Se você estiver cortando um material macio, pode não precisar de um cortador que possa gerar uma força de corte alta. Por outro lado, se você estiver cortando um material duro, precisará de um cortador que possa lidar com o aumento da resistência. Compreender a força de corte também pode ajudá -lo a otimizar seus parâmetros de corte. Ao ajustar a velocidade de corte, a taxa de alimentação e a profundidade do corte, você pode reduzir a força de corte e melhorar a eficiência do seu processo de usinagem.
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Em conclusão, a força de corte gerada por um cortador de moagem quadrado é um fator importante a considerar ao escolher um cortador e otimizar seu processo de usinagem. Ao entender os fatores que afetam a força de corte e escolhendo o cortador certo para o trabalho, você pode melhorar a eficiência e a qualidade de suas operações de usinagem. Se você tiver alguma dúvida ou precisar de ajuda para escolher o cortador de moagem quadrada certa para o seu aplicativo, não hesite em entrar em contato conosco. Estamos aqui para ajudá -lo a obter os melhores resultados.
Referências
- "Fundamentos de usinagem", Industrial Press Inc.
- "Manual de engenharia de ferramentas de corte", McGraw-Hill Education.




